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水基油墨可以用于水或乙醇稀釋,可用自來水沖洗,但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而,由其組分性質所決定,水基油墨有一個顯著的特點就是容易起泡,泡沫會影響印刷過程的順利進行和印刷品的質量。福建漳州進口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫,改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨,比膠印油墨稀得多,在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產生泡沫,水基油墨的連結料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成,樹脂需經氨化反應才能溶于水,此類水溶性水質具有皂類結構,易產生氣泡。另外,為了提高水基油墨對承印材料的附著性,需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力,降低的表面張力會促使氣泡的產生,在用水基油墨進行印刷時往往需要加入進口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系,泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而形成的,通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達到破泡的效果,影響泡沫穩定性的因素,主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強度,液體膜越厚泡沫會越穩定,反之泡沫越容易被破壞。

印刷液大闊步進入數字化時代,但是目前傳統膠印仍然是主角,印刷的精美程度和成本仍處于領先地位,在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵,這些是油墨中的氣泡所導致的,這些瑕疵讓印刷廠頭疼,福建漳州關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生,盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方,這樣可以降低油墨循環系統的流動性,減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時,印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑,進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液,導致液膜變薄,當液膜厚度小于某個臨界值時,就會破壞泡膜原有的穩定性,導致泡沫的泡膜破裂,泡沫就能夠被。


造紙很多工序都會容易產生氣泡,氣泡產生的原因有很多,接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些,以及在造紙中該如何泡沫,福建漳州造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多,大致為以下三點:1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑,這些化學助劑多為表面活性劑,在打漿和白水封閉循環的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料,這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體,當漿料中的氣泡含量很高時,氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫,跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比,液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。



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