| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 汽運 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 7天 |
| 產地 | 山東聊城 |
| 材質 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
| 規格 | 10-133*1-26 |
| 長度 | 散尺或定尺 |
| 運輸 | 陸運、海運 |
產品優勢圖
質量要求：鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝
參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 合金元素：有意加入，根據用途。殘余元素：煉鋼帶入，適當
控制。有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中
化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外
形：鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-
Di）/Di × D： 或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序
的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：
橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mm鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長度：正常長度、定（
倍）尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼
管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質量：表面光潔
要求危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃
傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
20無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。20無縫鋼管在我國
鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20號無縫鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約
250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般
用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、
汽車管共5萬噸，占1.4%。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的
坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔
。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形
輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后
被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼
管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，
就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，
氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、
生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
產品案例
公司實力
滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗：拉伸試驗：測應力和變形，判定
材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小
口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760沖擊試：CVN、缺
口C型、V型、功J 值J/cm2標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）硬度試驗布氏硬度HB、
洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗過程：壓扁試
驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 單位變形系數=0.07～0.08環
拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°彎曲試驗：可代替壓扁試
驗（對大口徑管而言）鋼管金相分析：高倍檢驗（觀分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：級別、級
差組織：M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層：內、外。A法評級：A類-硫化物類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀
氧化 DS類。低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示
低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、
長度及分布。
蘭格精密管有限公司(昆明分公司)服務承諾
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2、在接到【冷拔鋼管】質量信息反饋時，將在24小時內提出處理意見，并做到100小時內趕到現場處理問題，待正常運轉后，再分析原因，明確責任。
3、為出廠【冷拔鋼管】產品提供必要的技術文件和產品合格。
4、根據客戶需求或協議及時提供備品、備件和安裝、調試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。
