由于得不到充足的溶氧而不能快速轉(zhuǎn)化為物質(zhì)，從而對(duì)水生動(dòng)物的生長造成影響。通過上述鳳陽明帝小編對(duì)魚池水變渾濁用生石灰的原因的介紹，可以知道生石灰對(duì)魚池水質(zhì)的重要性，水質(zhì)差則水體不，自我調(diào)節(jié)凈化能力較差。而我們作為養(yǎng)殖人員要做到養(yǎng)水，肥水，調(diào)水。這樣才能為我們帶濟(jì)效益及環(huán)境的保障等。 生石灰清塘注意事項(xiàng)及消方法有哪些。生石灰主要成分為氧化鈣，為白色或灰白色硬塊，易吸收水份，水溶液呈強(qiáng)堿性。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生石灰是改善魚塘里非常常用的一種消，同時(shí)有可作為水質(zhì)底質(zhì)改良劑。另外，生石灰能中和池內(nèi)酸度，水體堿度，調(diào)節(jié)PH，促進(jìn)池底群對(duì)有機(jī)質(zhì)的礦化和腐殖質(zhì)分解，使水中懸浮的膠體顆粒沉淀，池。 水的度，可改良底質(zhì)，增加鈣肥，水生植物對(duì)鈣，磷的利用率，有利于浮游生物繁殖，保持水體良好的生態(tài)環(huán)境。價(jià)格也比較便宜，易為養(yǎng)殖戶所接受。那么在使用生石灰進(jìn)行清塘?xí)r，有哪些需要注意的事項(xiàng)呢。進(jìn)行消的方法有哪些呢。

塘底部缺乏有機(jī)質(zhì)，加上水淺， 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在風(fēng)力，增氧機(jī)的攪動(dòng)下，容易造成水體渾濁。增氧設(shè)備安裝的不合理，開動(dòng)底部曝氣增氧機(jī)時(shí)，容易導(dǎo)致底部物質(zhì)懸浮，引發(fā)池塘水體渾濁。養(yǎng)殖水體，缺肥，藻類嚴(yán)重缺乏，一旦下大雨，底層的沉淀物隨著密度流往上翻，在水中懸浮，很快就會(huì)形成泥漿水。放養(yǎng)密度過大，是底層魚養(yǎng)殖，生物。 的攪動(dòng)導(dǎo)致養(yǎng)殖水體渾濁。養(yǎng)殖水體浮物大量繁殖，致使水體藻相難以形成優(yōu)勢(shì)種群，水體水藻藻種，水體失去藻相而顯得渾濁。懸浮有機(jī)質(zhì)過多。消后破壞水體菌相，未及時(shí)補(bǔ)充有益菌，缺少菌種及時(shí)分解有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致水體的懸浮有機(jī)物過多而引發(fā)水體渾濁。 養(yǎng)殖水體度低，水體中藻類很少，光合作用強(qiáng)度低，產(chǎn)氧少，導(dǎo)致水體的溶解氧低，不利于魚類的生長，嚴(yán)重時(shí)甚至誘發(fā)浮頭。水中的懸浮物過多，粘附在鰓上，導(dǎo)致魚類的生長放緩，餌料系數(shù)增大。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對(duì)較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級(jí)氫氧化鈣活性比較高，結(jié)構(gòu)比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 　　 　　 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機(jī)和進(jìn)倉螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。 　　干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個(gè)域，另外儲(chǔ)存、運(yùn)輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 　 　原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機(jī)，送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機(jī)中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水，消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。 　　 　　經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。