鞍山灌漿料詳細說明 一、用途熱荷設備基礎墊層、二次澆注層。 二、鞍山灌漿料技術特點 1、鞍山灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產。 2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的空隙。 3、微膨脹：以設備與基礎之間緊密接觸。 4、無銹蝕作用、抗油 滲。 5、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無變化。 6、耐熱好，600℃-800℃使用。 三、鞍山灌漿料包裝儲存 1、本品為塑料編織袋，包裝規格為50公斤/袋。 2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為6 個月。 鞍山灌漿料多用于設備基礎安裝、風電基礎二次澆注等。

鞍山高強無收縮灌漿料 一、鞍山灌漿料概述高強無收縮灌漿料是一種水泥基、微膨脹、早強高強的一種二次灌漿材料。以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，以高流態、微膨脹、早強高強和抗油滲等特點，本產品能夠充分填充灌注空間，并具有一定的微膨脹應力以滿足設備安裝定位、結構補強加固、地面快速修補等施工要求。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用具有高質量、***低、縮短施工工期、使用方便等優點。本公司生產的鞍山灌漿料分為多種型號：普通C40，C60、C80強度，支座灌漿料，道路修補料等二、產品特點1、早強、高強：1～3天抗壓強度可達30～50兆帕；道路修補料2小時強度可達20兆帕以上2、微膨脹性：***設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮3、自流性高：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求4、可冬季施工：允許環境溫度在-10℃～40℃5、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度明顯提高

鞍山水泥基灌漿料施工步驟：1 準備攪拌機具灌漿設備模板及養護物品清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2 支設模板并用水泥（砂）漿塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水漏漿。3 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘人工攪拌5分鐘以上）4 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流可適當振搗或輕輕敲打模板。5 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。鞍山水泥基常溫養護1.灌漿前日平均溫度不應低于5℃灌漿完畢后暴露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時水泥基灌漿材料的暴露表面應覆蓋嚴密保持塑料薄膜內有凝結水灌漿料表面不便澆水可噴灑養護劑。2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態養護時間不得少于7d。3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養護措施應根據產品要求的方法執行。鞍山水泥基高溫養護1.灌漿前24h采取措施防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當降溫措施與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應大于30℃。4.灌漿后應及時采取保濕養護措施。鞍山水泥基冬期養護1.冬期施工工程對強度增長無特殊要求時灌漿完畢后暴露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃應采用保溫材料覆蓋保護。3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

鞍山灌漿料原材料1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。2 細骨料應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。3 混凝土外加劑混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。4 其它材料JC/T 986- 2005應符合相關標準要求。鞍山灌漿料使用方法1. 基礎處理清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。2. 確定灌漿方式根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3. 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。4. 鞍山灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5. 灌漿6、鞍山灌漿料注意事項1).漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。2).灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。5).較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。8).設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。12)當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。