河南寶潤有限公司HNBRJX生產各種通用及專用鋼筋籠繞筋機把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區，預留區到達位置，間距自動改變，鋼筋籠成型，極大提高了工作效率。
改變了傳統制造鋼筋籠時尺寸誤差大，鋼筋籠易變型等質量問題，大大提高了鋼筋籠的制作速度，為我國鋼筋籠事業的發展做出了貢獻。
Bao run machinery采用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠，遠遠比采用人工制造的鋼筋籠速度快很多，通過數據表明，在相同的任務量下，采用鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠可以減少大約四分之三的人工數，效率非常好。而且每個鋼筋籠的尺寸也是一樣的，質量可是說是非常好，采用傳統人工進行制造的鋼筋工，尺寸的誤差非常大，而且制造出來的鋼筋籠是很松散的，很容易就會發生變形現象，質量問題難以保證。

在鉆孔初期，需要事先啟動泥漿泵和轉盤，待空轉一段時間后，泥漿輸入數量達到一定要求后實施鉆進。在鉆進過程中，應迅速、的接卸鉆桿，進而在一定程度上防止因停鉆時間過長，造成孔底沉淀;鉆進過程中，一方面隨時復核鉆具長度，另一方面檢查鉆桿是否發生彎曲。另外，根據土層的實際情況，結合地質資料，對鉆進速度進行隨時的調整，防止發生塌孔、縮頸及樁孔歪斜現象。
完成鉆孔后，對孔深、孔徑以及其垂直度進行檢查，符合要求后，將1～2袋水泥投入孔內，通過鉆錐進行沖擊，進而在一定程度上使鉆孔內泥漿、鉆渣和水泥進行混合，形成混合物，然后通過掏渣筒進行掏渣，完成掏渣后，在孔底注入1.1～1.2的稀泥漿進行換漿處理，在這一過程中，充分利用鉆桿在原位進行 次清孔，當孔底沉渣厚度低于50cm時，安放鋼筋籠，安放鋼筋籠完成后，在澆筑混凝土的導管進行第二次清孔，完成清孔后及時澆筑混凝土。
五、清孔
在橋梁工程施工過程中，灌注樁技術應用較為廣泛。為了達到滿足灌注之前的泥漿比重要求，需要實施兩次清孔工作。當鉆孔深度達到設計的后，進行 次清孔。通常情況下通過鉆機進行清孔換漿，通常情況下， 次清孔工作是否符合相應的技術要求，在一定程度上直接影響整體工程的質量， 次清孔工作不能因為實施第二次清空而被忽略。通常情況下， 次清孔可以大部分沉渣和泥塊，因此清孔工作的強度比較大;對于第二次清孔來說，通常情況下采用粗截面導管形式，進而降低沖力。當布置完成鋼筋籠與導管后，實施第二次清孔，將這一工序中產生的泥塊沉渣等予以。在清孔過程中，防止發生坍孔現象。

 

加強筋安裝，探測管安裝，導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。10個人 就可以加工出30多個12米長成品的籠子（備料分二班作業主筋直徑Φ12～32mm繞筋直徑Φ6～16mm繞筋間距50～500mm鋼筋繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班鋼筋籠成型機。
每班3人即可正常生產鋼筋籠， >> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產， >> 熟練工人使用設備生產，效率高， >> 自動上料，*工人勞動強度， >> 單段不超過12米，吊裝，運輸方便， >> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷， 寶潤鋼筋籠繞筋機箍筋計算公式  戈壁大風沙干旱大溫差地區客專修建技術榮獲建筑學會科技進步一等獎。