、鐵甲牌液體環氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。自20世紀50年代開始，油氣管道的防腐技術就不斷的發展，其主要原因是由于石油或天然氣管道大多數為金屬材料，金屬本身在有氧氣和水存在的條件下就會發生化學反應，即我們常說的腐蝕現象。腐蝕會造成管道的穿孔、泄露，給生產企業帶來嚴重的財產損失，同時也會給公共環境帶來巨大的損害[1]。因此，為了減少腐蝕造成的這些嚴重的后果，增強油氣管道使用的壽命，進一步提高油氣管道的防腐技術是十分必要的。這就要求對油氣管道的防腐技術有更加深刻的了解適應范圍 主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲罐、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。

環氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，埋地輸水環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐鋼管具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》，也符合美國自來水廠協會標準AWWAC210《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。它對城市建設所表現的效果與所做出的貢獻是不可估量的。金屬管道與其所在環境介質之間發作化學的、電化學的或物理的效果而導致的資料損壞和變質稱為腐蝕。金屬腐蝕是導致資料失效和損壞的主要原因之一。