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滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。對刀:先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心,轉動偏心調節齒輪,使滾絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。設備特性:1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致,接頭無端面加工每次4根同時進行,速度較人工打磨時間短,大大節約了成本,且打磨質量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點,是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。縫隙。



按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中,應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后,應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前,必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。此刻,應替換新油。


,液壓油夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。
杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于~m。埋管深度不管灌注如何順利,好不超過m,多放寬至m。砼灌注標高控制到設計標高m以上。



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