優質的興安pe硅芯管生產廠家
<興安>潤星電力管材有限公司

興安HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，興安HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。興安HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：興安HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

興安PE硅芯管施工中的技術和勞動保護應按現行 標準SY 6444執行。材料和設備必須是有生產許可證的專業制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合于 現行有關標準的規定，不合格的產品不得使用。硅芯管現場檢驗應符合以下要求：a) 興安PE硅芯管管材應具有 級材料測試中心的檢測報告和合格。b) 應檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關材料的外包裝并作好記錄。c) 應檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關材料的規格程式和數量。d) 硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優質齊備。興安PE硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續配件齊全有效，套管（套箍）內徑與插口外徑應吻合。興安PE硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質等。興安PE硅芯管色澤應均勻一致。興安PE硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔結緊密。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應符合以下要求：鋼材、鐵件的材質、規格及防銹處理等均應符合質量標準，不得出現銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。

興安PE硅芯管宜將接頭點設置在離路由中特殊點的位置10m以外。不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內及管道設施、鐵路、公路的路基下。宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（興安PE硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應保護現有地下設施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（興安PE硅芯管）敷設嚴格按設計要求，施工中不應損壞管道防腐層和管道的跨越結構。光纜（興安PE硅芯管）溝槽的清理、開挖應符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。PE光纜（興安PE硅芯管）的敷設應符合下列要求：a) 硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。b) 光纜（硅芯管）施工應按設計走向和位置進行敷設。c) 光纜（硅芯管）敷設可采用‘人工抬放法’、‘固定拖車法’和‘移動拖車法’等方式。d) 光纜（硅芯管）從障礙物下方穿過后應立即將光纜（興安PE硅芯管）抬起，避免光纜（硅芯管）與地面磨擦，穿越障礙物處應有專人看護。

氣吹法敷設興安PE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現，九十年代末期，隨著國際國內通信施工界對氣吹法敷設光纜工藝的進一步研究，氣吹設備功能的進一步完善，此工藝在高速上得到廣泛推廣和應用，目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進行光纜施工。在氣吹光纜前，管道在吹纜前應進行保氣及導通試驗，確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設備必須選用適合工程特點的機型，壓縮機出氣口氣壓0.6MP～1.5MP，氣流量大于10m3／min，氣吹機的液壓驅動推進(或氣流驅動推進)裝置的推進力符合要求。興安PE硅芯管吹纜前應將潤滑劑加入管內，加入量視管孔內壁光滑程度、管道徑路復雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設方法，以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦，但有個別地段管道彎曲度較大的情況下，宜采用無活塞氣吹頭敷設方法。

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