山東聊城格瑞球墨鑄鐵管是一種鑄鐵管。鑄鐵管球化質(zhì)量要求控制在1-3級(jí)，資料本身的力學(xué)功能得到了較好的改進(jìn)，具有鐵的性質(zhì)和鋼的功能。退火后球墨鑄鐵管的顯組織為鐵素體和少數(shù)珠光體，具有杰出的力學(xué)功能、耐腐蝕功能、杰出的延伸性和杰出的密封效果。安裝便利，主要用于市政、工礦企業(yè)的供水和煤氣輸送。 球墨鑄鐵管稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的功能，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封效果好，裝置簡(jiǎn)易、首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價(jià)比。球墨鑄鐵管是一種具有實(shí)用性多樣性的管道，它能夠分多種類并用于不同的場(chǎng)景和行業(yè)。

斷面嚴(yán)重氧化無金屬光澤裂口沿晶粒邊發(fā)生和發(fā)展外形曲折而不規(guī)則的裂紋長(zhǎng)度為70mm～2 0 0mm。)冷裂紋。裂紋斷面表面光潔有金屬光澤稱冷裂紋長(zhǎng)度為10 0mm～30 0mm。1 裂紋情況及其分類在鑄管外表面有直線或不規(guī)則的曲線裂口稱裂紋缺陷： 橫向裂紋。鑄管外表面產(chǎn)生沿圓周方向的裂紋一般長(zhǎng)度為70mm～10 0mm。 球墨鑄鐵管管道試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于1.0km。分段時(shí)應(yīng)考慮試驗(yàn)后管內(nèi)泄水的問題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨(dú)試壓。沖水裝置應(yīng)設(shè)在整個(gè)試驗(yàn)管段的 處，充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。試壓應(yīng)在管段充滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時(shí)后在進(jìn)行。縱向裂紋。鑄管的外表面沿軸線方向的裂紋3)熱裂紋。

球墨鑄鐵管給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗(yàn)收前的一項(xiàng)重要工作，沖洗前必須認(rèn)真擬訂沖洗方案，長(zhǎng)距離管道應(yīng)分段進(jìn)行，分區(qū)沖洗，做好沖洗設(shè)計(jì)，以保證沖洗工作順利進(jìn)行。管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出口水的濁度、色度與入口水目測(cè)一致時(shí)即可取水化驗(yàn)。直管、管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割、鉆孔、打眼/或機(jī)械加工的硬度。如有爭(zhēng)議，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。 離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球墨鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。 管道消毒應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清水浸泡24小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格。

球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達(dá) ，通常用球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá) 。此外，感應(yīng)電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點(diǎn)，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達(dá) 開始普及。近年來，中頻感應(yīng)熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應(yīng)電爐的發(fā)展和應(yīng)用，使鑄鐵生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)新階段。盡管工頻感應(yīng)電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國(guó)球墨鑄鐵管生產(chǎn)較突出的問題是材質(zhì)強(qiáng)韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對(duì)鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長(zhǎng)，必須大力實(shí)施能穩(wěn)定提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵管件的配套技術(shù)。