制砂機是機制砂生產過程中的關鍵細碎成型設備，制砂機具有效率高、成型效果好、運行穩定、投資成本低、節能環保等優點，廣泛應用于各種石材和礦物加工廠。在購買和操作制砂機設備之前，你應該先了解制砂機是如何工作的。 　　制砂機主要由八部分組成：喂料、分配器、旋風破碎室、葉輪體驗、主軸組件、底座傳動裝置和電機。 　　目前，制砂機大多數新機型采用液壓驅動和自動卸載相結合的礫石技術，根據客戶站點的實際使用和操作，在傳統的制砂原理的基礎上進行創新。 　　制砂機開始工作后，待破碎的物料從進料口進入破碎腔，被送粉器分成兩部分：一部分進入高速旋轉的葉輪，在葉輪的帶動下快速加速，然后物料從葉輪的三個均勻分布的流道中高速甩出； 　　先將物料和自由落體物料進行沖擊粉碎，然后一起撞擊渦流支腔內的物料襯里層，被物料層彈起，斜向上撞擊渦流腔頂部，與葉輪依次拋出的物料形成物料簾，物料在粉碎腔內至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次，直至破碎。

制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。