精密管從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬精密鋼管 鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小 ，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成 截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機組，經多道軋輥 滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在 1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不 良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊 縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱 功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比； 而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激勵頻率(HzC-激勵回路中的電容(F電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/ 電流?當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固 態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴 ，使焊縫形成熔洞。 大金鋼管制造有限公司



精密管產生低溫回火脆性的原因，普遍認為： (1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。 (2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精 密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體 晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的 發生。 大金鋼管制造有限公司

---