對輸送流體的球墨鑄鐵管及設計壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查：A球墨鑄鐵管組成件的質量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗及熱處理記錄；E設計修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無關系統已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。試驗方案已經過批準，并已進行了交底。水壓試驗的程序步驟方法水壓試驗的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設備與試壓的球墨鑄鐵管系統相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統中，在系統的點安裝放氣閥在系統的點安裝泄水閥。。打開系統點的放氣閥，關閉系統點的泄水閥，向系統。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時，水中氯離子含量不得超過*0-（ppm。
  待排氣閥連續不斷向外排水時，關閉放氣閥。檢查。系統充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵，升壓過程應平穩，先把壓力升到試驗壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統進行一次的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。
  若無異常，則繼續升壓，待升壓至試驗壓力的/時，在做一次檢查，無異常時再繼續升壓到試驗壓力，一般分~次升到試驗壓力。持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩壓0min。再將壓力降至設計壓力，停壓0min，以壓力不降無滲漏為合格。

PE管施工安裝方便靈活，效率高，連接方式多樣，適用于各種工程。 在埋深較淺的情況下，當承受動荷載作用時，PE管的性優于球墨鑄鐵管；由于球墨鑄鐵管屬于剛性管，當地面有額外荷載時，作用力絕大部分作用在管材上，當管材發生反復變形，或部分管段逐漸下沉時，承受柔性接口的密封性必然受到影響，存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管，當地面動荷載時，作用力作用在管材上后，管材發生柔性變形，管道周圍的土壤產生被動力，而使地面負荷向周圍土壤分散，大大降低了對管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強度遠遠大于管體本身，動荷載的作用對接口不會影響到焊口的性。所以，在非常規淺埋的情況下，PE管具有更高的性 短期投資的角度，PE管道的管材管件的材料成本低于球墨鑄鐵管；PE管重量輕，減輕了施工人員的勞動強度，而且節省了吊裝機械，提高了施工效率，降低了施工費用。此外，PE管柔性大，可隨地形變化，而且可進行溝上焊接，焊接有專用機具，不僅提高了施工速度，而且管溝土方工程量也大為降低。另外，聚乙烯管道系統不需要進行費用昂貴的錨定。球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續過渡。用于與CN00U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 　　由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN00U公開的球墨鑄鐵管配合，實現管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現投入成本的降低，同時有效的解決了傳統球墨鑄鐵管管件不易附著襯層養生時間過長且受地域環境影響的問題，克服了附著力不強襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 　　為了適應管件的結構和使用環境，內襯涂層厚度設為00—00微米，超過了CN00U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。