方管的成型方法：實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
方管的成型方法：空彎，空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

玻璃鋼拉擠方矩管是選用接連拉擠工藝成型的等截面結構型材。并具有許多得優越性，耐腐蝕、輕質高強、尺度安穩性好，一起具有絕緣、不導熱、漂亮易保養等特性，它與傳統材料如鋼鐵、鋁、木材相比，簡直無維修保養費用。常常被運用在化學加工廠、海運修建、食品飲料加工、石油鍛煉、造紙工業、污水處理及運送業等區域。
玻璃鋼拉擠方矩管的特色：重量輕、保護簡單、耐久性。高強度、輕質不變形、抗沖擊。防火阻燃、絕緣、透磁性佳。外觀亮麗舒適 色彩鮮艷，造型漂亮。耐腐蝕性：選取不同類型防腐蝕的內襯樹脂，可適用于不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和有機溶劑。尺度安穩,裝置簡潔敏捷,玻璃鋼方矩管長度不受技能約束，但出于運送上的考慮，長度一般在6m以內，這樣所需銜接位置大為削減，因玻璃鋼重量輕，還能夠選用手藝或輕型裝置設備，從而裝置便利、敏捷。壽數20年以上，歸納成本低，因玻璃鋼產品具有運用壽數較長，根本不必保護，裝置及運送費用低一級特色,因而從總的經濟效益來看玻璃鋼方矩管的壽數周期成本低。

對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了。

除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩定性對工件的切割質量也是至關重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質量明顯劣變。氣壓壓力是根據所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調整的。切割時如果采用了超出規定數值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。