| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 32800/臺 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 按距離 |
| 小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 應用領域 | 機制砂生產線、水泥、耐材、冶金 |
| 作用對象 | 石料 |
| 生產能力 | 180-640kg/h |
| 出料尺寸 | 小于5 |
| 進料邊長 | 1600×550 |
| 電動機功率 | 250 |
| 給料粒度 | 110mm |
| 粉碎程度 | 中碎機 |
| 規格 | 1600×1600 |
| 型號 | 1600×1600 |
| 出料粒度 | 4mm |
| 重量 | 標準kg |
| 驅動方式 | 標準 |
| 范圍 | 鵝卵石制砂機優惠報價本地供貨商供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 南湖區、秀洲區、嘉善縣、海鹽縣、海寧市、平湖市、桐鄉市等區域。 |
流動車載制砂生產線的幾大特點
制砂在設備建筑領域占有重要的發展前景，近幾年制砂領域發展迅速，總結了制砂工藝布置的幾個方面，包括物料性質、成品骨料細度和粒型要求、場地大小和生產規模、制砂工藝預計投入和產量等。
傳統制砂生產線一般都是需要先選好施工現場，而現在流動制砂生產線在固定式制砂機的基礎上，結合機動載體，形成可移動式制砂生產線，可直接開到現場進行制砂加工，方便操作。小編來給各位詳細介紹一下車載流動制砂生產線的三大特點。
1、可移動性強
流動制砂生產線是一條可以流動的制砂生產線，集破碎設備、給料設備、篩分設備、制砂設備、輸送設備于一體，加裝了自動化控制系統，智能化程度高，整體協調配合較好，具有較強的可移動性。
2、制砂-省時又方便
不需要打地基固定，只需螺栓緊固，不需要搬運物料，單機自成生產線，可完成給料、制砂、篩分、運輸，工序簡單，不僅打破了生產條件、制砂環境對制砂生產設備的局限，節省了物料搬運環節，簡化制砂流程，可以為用戶節省運輸費用。
3、綠色環保
機身加裝除塵降噪裝置，降低噪音分貝，綠色環保。
以上就是車載流動制砂生產線的三大特點。車載移動制砂生產線比較方便，不用考慮運輸、安裝、能耗、維護等因素。不同的制砂生產線設備，有著不同的成品效果。
我廠是一條集研發，制造，銷售，服務為一體的專業隊伍，本廠設計生產的選礦設備，礦山破碎機及輸送系列產品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！
制砂生產工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道，在機制砂生產過程中，一個好的生產工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經濟性及相互的匹配性。根據所需處理的規模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設計出一個較佳的工藝布置流程至關重要。那么小編為您總結出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點：
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數，由于破碎比是確定破碎段數主要因素，故產品粒度要求越細，破碎段數就越多，但從破碎比角度看，粗碎應選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細碎應選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發揮各級設備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環節達不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統故障點的增加，使其運行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產規模
機制砂加工系統規模越大，其經濟性是首先指標，由于可供選用的設備型號較多，故有多個方案出現，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經濟性較佳的方案，這樣可節約投資，降低生產成本，帶來的經濟效益是十分可觀的。
但當其加工系統規模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達到設計要求。
3、產品的粒形與粒度
產品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產品的粒度是指顆粒的大小，不論是產品粒形還是粒度，都是衡量產品質量的主要工藝指標，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產的產品粒形是有差別的，故產品的粒形與所選破碎機性能有關，當然與所破碎物料的性質也有關，如層狀晶結構的巖石易產生針片狀石料。
4、破碎設備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數。帶層壓破碎原理的破碎機所得產品針片狀較少。旋轉式靠動能來破碎的破碎機所得產品呈立方體多。立式沖擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質
物料的晶體結構和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一，抗壓強度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設備，此時可供選型的設備較少。另外晶體結構呈粒狀的物料易產生立方體產品，而晶體結構呈層狀結構的物料易產生針片狀的產品，這時可需要考慮“整形”的步驟。
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機制砂生產設備8個措施分析
我國近幾年來，砂石行業、工業、礦產業的的迅速發展，機械行業生產出的各種碎石設備的種類與型號也不斷在增多。同時也會讓客戶在挑選破碎設備的時候，面臨不知道如何選擇合適的破碎設備這種局面。但是，無論是哪一種設備，都會存在維修與保養的問題。
為了減少維修的次數與成本，維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位，焊上了與溜管和溜槽成30度角，寬3～5cm的耐磨鋼板，讓這些位置形成積料層，讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料，而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損，提高了使用壽命，減少了維修時間，提高了生產效率。以下是小編總結的故障措施：
（1）干法制砂必須用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。
（2）石粉倉中石粉要及時倒出，倉內石粉要保持在半倉以下、多三分之二倉位，才能制砂，石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。
（3）在生產前，所有設備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油，確認無誤后方可生產。生產期間，要求修理工按設備使用說明定期注油，并做好記錄，以便追溯。生產技工要復檢、確認。確保設備各傳動部位得到潤滑和冷卻，能正常工作。
（4）在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板，使其在這些易磨損部位形成積料層，這樣就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延長管道壽命。
（5）進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和機負荷要協調一致，設備控制程序中要設定負荷報警，超過負荷后，要有急停程序。以防超過負荷后損壞設備，產生重大故障，影響生產。
（6）每次制砂主機更換易損件后，都要做好平衡試驗，以免抖動或振動過大而損壞設備。
（7）散裝頭要經過改裝，或定制適合機制砂砂漿的散裝頭，以便提高出料效率。
（8）管道軟連接處，要經過改裝，增加耐磨性，減少維修頻次，以便提高生產效率。
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高品質砂石骨料加工的流程有哪些?
當下，我國的設施建設發展迅速，砂石需求逐漸增加。那么，生產機制砂的工藝及設備也備受關注。一個好的生產工藝流程必須充分考慮到，工藝合理性、可靠性、先進性、經濟性及相互的匹配性。
以目前市場的形式，全國每年砂石骨料用量達200億噸，市場需求量巨大。長期以來，建筑用砂主要來源于河道采砂和機制砂，河道采砂造成砂石資源枯竭、水源污染，易引發河堤等各種問題。因此，現在更多的是機制砂來代替河道采砂。那么，影響機制砂產量和質量的因素有哪些呢？
1、優選礦山
母巖質量的優劣從源頭上決定了機制砂的質量。在砂場礦山選擇上應做好勘察工作，選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。母巖宜使用潔凈、質地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等。
2、“5S”高品質砂石骨料加工工藝
機制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產工藝，缺乏對骨料級配的調整、石粉含量及粒形的控制。針對上述問題，通過改進工藝，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環、雙選粉”5S高品質砂石骨料加工工藝，確保產品質量合格、性能穩定；通過風選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。
我廠生產的高品質制砂機生產的機制砂替代短缺的河砂用于項目建設，既可大幅降低投資成本，又可減少棄渣對環境污染的影響，具有經濟價值和環保意義。
頁面所展示的 移動破碎站產品可銷往江蘇、上海、浙江、福建、安徽、江西、山東、山西、河北、河南、北京、天津、遼寧、吉林、黑龍江、內蒙、寧夏、陜西、新疆、青海、湖南、湖北、重慶、四川、貴州、云南、廣東、廣西、海南等省市和自治區。
