生產鉛磚的電解鉛原料，需經過多道嚴格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術，去除鉛原料中的低沸點雜質，初步純度。隨后借助化學沉淀法，精準去除殘留的重金屬雜質。 利用區域熔煉技術，通過多次熔融與凝固，讓雜質富集于特定區域并去除，確保鉛原料的純度達到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優質原料基礎。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細的設計圖紙或實物模型，技術團隊據此進行三維建模。隨后依據模型設計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優化工藝參數。生產過程中，嚴格把控溫度、雅安寶興壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復雜場景的防護需求。

航空領域對射線防護有嚴格要求，鉛磚在飛機部件檢測和放射性物質運輸中發揮重要作用。為減輕飛機負重，采用輕量化的鉛磚材料，同時保證其屏蔽性能。在安裝時，根據飛機的結構和空間特點，進行合理布局，確保不影響飛機的正常運行。 在汽車行業，鉛磚用于車輛零部件的射線檢測防護。在檢測車間，使用鉛磚搭建防護房，將檢測設備和車輛包圍起來。為方便車輛進出，設計可移動的鉛磚防護門。同時，對鉛磚防護房進行優化設計，提高空間利用率，降低防護成本。