南寧賓陽汽車大梁板發展趨勢特點多種成形技術的協同應用為了更好地利用材料強度, 減輕車身重量,降低生產成本, 在汽車板深加工領域開發并應用了多種成形技術。隨著汽車輕量化的發展, 這些技術在汽車零部件的制造工藝路線上, 更多地呈現出協同應用的趨勢。以世界南寧賓陽汽車板組織牽頭的未來鋼質汽車(Future Steel Vehicle, FSV)項目為例, 在這個項目的第2 階段, 主要是完成車型的設計方案,其中包括不同的零部件優化的多種解決方案。該零件的原料可以選用普通等厚鋼板、南寧賓陽附近汽車大梁板激光拼焊板或者預裁激光拼焊板, 在加工工藝方面, 既可以采用傳統的沖壓工藝生產, 也可以采用熱沖壓、南寧賓陽附近輥壓(冷彎成形)、南寧賓陽附近液壓(內高壓成形)工藝生產。選擇不同的生產方案, 減重效果、南寧賓陽附近結構強度剛度、南寧賓陽附近生產成本, 甚至溫室氣體排放量都會有所不同。南寧賓陽汽車板生產廠家, 也應該積極介入到深加工領域, 將材料與成形工藝相結合, 為汽車生產企業提供的解決方案。

南寧賓陽汽車大梁板工業的迅猛發展為國民經濟和社會發展發揮了重要作用。但受能源短缺、南寧賓陽本地環境污染等問題的影響，該行業發展之矛盾也日益凸顯。展望未來，該行業的發展只有建立在自然、南寧賓陽本地生態、南寧賓陽本地節能、南寧賓陽本地等背景下，其發展才可持續。 在此背景下，汽車輕量化以及高強鋼的應用成為了重要發展方向。但隨著高強鋼板材強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足南寧賓陽高強度鋼板的加工工藝要求。在此情況下，國際上逐漸研究超南寧賓陽高強度鋼板的熱沖壓成形技術——綜合了成形、南寧賓陽本地傳熱以及組織相變的一種新工藝，南寧賓陽汽車大梁板主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、南寧賓陽本地金屬相變、南寧賓陽本地CAE分析技術進行深入研究，但該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。 據調查統計，部分汽車品牌南寧賓陽高強鋼的應用不斷擴大，有些車型的車身框架高強度鋼的應用已達90％。根據美國鋼鐵學院能量部的研究，即使高強度鋼降低部分數值其拉伸還是要比傳統的冷板困難得多。南寧賓陽高強鋼南寧賓陽汽車大梁板的延展率只有普通鋼材的一半。 當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。