漢中方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等的的鋼材。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，漢中方管的加工工藝如下：漢中方管要在專用進(jìn)口流水線上進(jìn)行制作，以確保風(fēng)管制作精度及漢中方管的密閉性。漢中方管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口專用機(jī)器上運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件全自動(dòng)化完成，并由進(jìn)口的鈑金專用等離子切割機(jī)上完成自動(dòng)等離子切割工序。漢中方管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接鋼材工藝，運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無鉚釘連接工藝。漢中方管的咬口連接應(yīng)采用進(jìn)口自動(dòng)咬合器進(jìn)行咬合工藝。漢中方管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，漢中方管大邊邊長(zhǎng)小于或等于2000mm時(shí)應(yīng)采用共板法蘭連接形式。

漢中螺紋鋼材常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將漢中螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)漢中螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，漢中螺紋鋼管為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將漢中螺紋鋼材分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將漢中螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了漢中螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)漢中螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

漢中線材軋制新工藝粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組均為短應(yīng)力線軋機(jī)呈平立交替布置每架軋機(jī)采用直流電機(jī)經(jīng)組合齒輪箱單獨(dú)傳動(dòng)立式軋機(jī)為上傳動(dòng)。這種軋機(jī)剛度大、軋制產(chǎn)品精度高、設(shè)備重量輕、換輥(換機(jī)架)時(shí)間短已成為目前世界上中小型軋機(jī)使用較多的一種主導(dǎo)機(jī)型。為改善軋件頭尾溫差大，對(duì)于奧氏體、高合金工具鋼等難變形鋼類鋼材，軋件頭尾溫差直接影響軋制過程中的變形，同時(shí)要實(shí)現(xiàn)尺寸精度高，金相組織均勻的要求，為此該軋線的中軋機(jī)組前設(shè)置電感應(yīng)加熱爐控制溫度(可補(bǔ)償100℃一200℃)，充分減少鋼坯的頭尾溫差。脫頭軋制也就是粗軋機(jī)組與中軋機(jī)組間不發(fā)生連軋關(guān)系，采用脫頭軋制技術(shù)的典型特殊鋼棒線材（高速工具鋼、奧氏體、馬氏體不銹鋼、易切削鋼）。

漢中線材的防水問題一直是許多漢中線材廠家的關(guān)注點(diǎn)，那么漢中線材要如何檢測(cè)漢中線材的防水性是否達(dá)到了相應(yīng)的要求，為了節(jié)省人工成本，一些漢中線材廠家采用抽檢法以檢查工廠生產(chǎn)線的漢中線材的防水性，這有可能導(dǎo)致有不合格的沒有檢查出來，這樣是有很大的問題的。在進(jìn)行電線防水測(cè)試和氣密性測(cè)試時(shí)，通常使用空氣壓縮介質(zhì)（壓縮空氣）進(jìn)行無損漢中線材防水測(cè)試。對(duì)于使用電線防水測(cè)試儀設(shè)備進(jìn)行測(cè)試的漢中線材產(chǎn)品，首先根據(jù)漢中線材鋼材工藝進(jìn)行分析，以查看漢中線材是完全密封？還是一端點(diǎn)膠，一端沒有點(diǎn)膠？又或者是漢中線材中間有填充物？戈埃爾根據(jù)漢中線材綜合考慮為漢中線材廠家提出了一套從漢中線材防水測(cè)試機(jī)到漢中線材測(cè)試夾具的一整套漢中線材防水測(cè)試方案。