機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。

找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求；無規定時，機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄B選擇。
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.

Q235斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成。對于要求度比較高的設備。墊鐵加工完成后可以采用為的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8  使其滿足設備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，Q235斜墊鐵的結構：普通斜鐵（斜墊鐵)的斜度是從開始的，常用的一般是這種結構的；調整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質量。機械設備用螺栓調整墊鐵調平時應符合下列要求：螺栓調整 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵1- 升降塊； 2-調整塊滑動面； 3-調整塊； 4-墊座； 5-調整螺栓1 螺紋部分和調整塊滑動面上應涂以耐水性較好的潤滑脂；平墊鐵的安放位置每一墊鐵組的墊鐵塊數越少越好，一般不宜超過5塊，其高度為50～100mm，放置要平穩，接觸要良好。

斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵安裝規鋼板加工斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成斜墊鐵。找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求；無規定時，機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄B選擇。在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。
斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。平斜鐵是用來調整機床導軌面的間隙和保持導軌面得接觸的，他的技術要求很高，平直性每公尺不超過0.005公厘。經過多次試驗，我公司采用新工藝生產斜鐵、斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。