3、煉鋼，鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。 鋼板的種類有很多，且不同的鋼板具有不同的特點，應用在不同的領域中。然而，正是由于鋼板有很多種類，所以許多用戶在挑選鋼板時，往往是無從下手。其實，想要通過分析需求，快速挑選到適合的鋼板，必須要了解各類鋼板的特點。為了幫助廣大用戶更加快速的掌握這方面的信息，將分享快速區分高強板和高建鋼板的方法。 其實，高強鋼板是較強的鋼板材料，主要用于大型橋梁施工和大型船舶機械行業。高層建筑鋼板一般用于建筑材料的施工，具有抗震、耐低溫、抗沖擊等性能。高強鋼板比高建鋼板貴，比高建鋼厚。高強鋼板是指Q420牌高強度鋼，特別是在正火或正火回火狀態下，具有較高的綜合力學性能。主要用于大型船舶、橋梁、電站設備、中高壓鍋爐、高壓船舶、機車、起重機械、礦山機械等大型焊接結構件 用于高性能建筑結構的鋼材被稱為高建鋼，具有易焊接、抗震、耐低溫沖擊等特點，主要用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心、鋼結構廠房等大型建筑工程。與普通碳素或低合金鋼相比，高建筑鋼板的屈服強度有一個上限。高板軋機通常采用中厚板軋機，但不排除盤管軋機和熱連軋機組。 z向鋼板焊接存在的一個重要問題是焊接過程中，焊縫熱影響區由于冷卻速度較快，在結晶過程中容易形成粗晶粒馬氏體組織，從而使焊接時z向鋼板變脆，產生冷裂紋的傾向增大。因此在z向鋼板焊接過程中，一定要嚴格控制。控制焊縫熱影響區，尤其是焊縫熔合線外，從800攝氏度冷卻到500攝氏度的時間。冷卻時間過于短暫時，焊縫熔合線外硬度過高，易出現淬硬裂紋；相反時間過長的話，熔合線處的臨界轉變溫度會升高，降低沖擊韌性值，對低合金鋼，材質的組織發生變化。 z向鋼板在焊接過程中還需要控制好焊接速度。在工藝上規定，不同直徑的焊絲所焊接的長度，規定焊工按此執行，從而確保焊接速度，其它控制采用電焊機控制，從而達到控制焊接線能量的輸入，達到控制z向鋼板焊接質量的目的。為了防止z向鋼板出現裂紋采取加熱預熱，在焊接過程中應注意的一個重要問題，就是焊縫層間溫度控制措施。如果層間溫度不控制，焊縫區域會出現多次熱應變，造成的殘余應力對焊縫質量不利，因此在焊接過程中，層間溫度必須嚴格控制。當構件較長時，在焊接過程中，40mm厚z向鋼板冷卻速度較快，因此在焊接過程中一直保持預加熱溫度，防止焊接后的急速冷卻造成的層間溫度的下降，焊接時還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區域溫度過快冷卻。40mm厚z向鋼板焊接不同于中薄板，需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構件，因此加強對焊接過程的中間檢查，就顯得尤為重要，便于及時發現問題，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工，邊檢查。如在清渣過程中，認真檢查是否有裂紋發生。及時發現，及時處理。 高建鋼主要被應用在高層建設中，與其它種類的鋼板相比，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機場、會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。高建板通常情況下都是用中厚板軋機生產的，但也不排除用爐卷軋機和熱連軋機組生產。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。 其實，對于高強板廠家來講，主要生產及提供各種鋼材，種類多樣，質量可靠，價格合理，能夠滿足廣大用戶對各類鋼材的需求。雖然，鋼材的種類有很多，在市場上也得到廣泛應用，但人們對于鋼材的了解及認識并不。高強板廠家為了回報廣大用戶多年來的支持，也為了增加對鋼材的了解，將針對影響鋼材強度的因素進行總結及介紹。

　　根據管端形式，對原材料提出了更高的要求，如更高的抗壓強度，高溫，高壓，超低溫，耐腐蝕，損傷等物理和有機化學特性。碳鋼不能滿足要求。x鋼板的耐腐蝕性主要用于景觀建設和景觀生產。鋼板具有優越的物理性能和純凈精細的加工工藝，可以在各行各業發揮作用。 　　鋼板是種寬厚比大，比表面積大的扁鋼。鋼板按厚度分為薄板和厚板。鋼板為熱軋或冷軋生產的.-mm厚鋼板。M馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。N高價值對奧氏體晶粒大小的影響大多數郃金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。 　　但錳和硼卻相反，可以促進奧氏體晶粒長大，所以，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利于在淬火后細馬氏體；也有利于適當加熱溫度，使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和鋼的力學性能。bC高性能建筑結構用鋼簡稱高建鋼，它具有易焊接，抗震，抗低溫沖擊等性能，主要應用于高層建筑，超高層建筑，大跨度體育場館，機場，會展中心以及鋼結構廠房等大型建筑工程。