無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、北京同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、北京附近合金鋼管、北京本地不銹鋼管、北京當地石油裂化管、北京本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、北京當地低中壓鍋爐鋼管、北京同城高壓鍋爐鋼管、北京合金鋼管、北京當地不銹鋼管、北京當地石油裂化管、北京同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、北京合金薄壁鋼管、北京不銹薄壁鋼管、北京同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、北京20、北京當地30、北京本地35、北京附近45等優質碳結鋼16Mn、北京同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、北京本地30CrMnSi、北京當地45Mn2、北京本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、北京20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、北京本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、北京同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、北京本地過熱蒸汽管、北京當地沸水管、北京本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、北京本地大煙管、北京小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、北京同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、北京同城擴口、北京附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、北京當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、北京當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、北京這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、北京本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、北京附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、北京附近20MnG、北京附近25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、北京20MoG、北京本地12CrMoG、北京本地15CrMoG、北京同城12Cr2MoG、北京本地12CrMoVG、北京當地12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、北京當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、北京同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、北京晶粒度、北京同城脫碳層也有一定要求。

無縫管的生產是一個復雜而嚴謹的過程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產過程無縫管的生產過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、北京附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、北京本地軋制速度等參數，以防止材料性能下降或產生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、北京去毛刺、北京同城矯直、北京當地酸洗、北京本地冷處理、北京本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、北京附近改善組織結構、北京同城提高力學性能。檢驗與入庫：

國標無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、北京本地冷軋或冷撥制成。國標鋼管在國內鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計，國內現有國標鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、北京同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、北京軸承管、北京當地汽車管共5萬噸，占1.4％。軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、北京同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、北京當地規格、北京當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。