產品參數 | |
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產品價格 | 18 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 99999 |
運費說明 | 當天 |
規格 | 齊全 |
材質 | 201.304.316L.310S.904L |
數量 | 99999 |
單價 | 10 |
范圍 | 天元304不銹鋼矩形管可以定做嗎供應范圍覆蓋湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 荷塘區、蘆淞區、石峰區、天元區、攸縣、茶陵縣、炎陵縣、醴陵市等區域。 |
盛世東和金屬材料銷售(株洲市分公司)以雄厚的技術力量,精良的 304不銹鋼管先進設備,完善的制造工藝,嚴格的 304不銹鋼管質量管理體系,為用戶提供優質可靠的產品,可靠的 304不銹鋼管產品質量,良好的售后服務,深受用戶的好評, 304不銹鋼管產品覆蓋廣東、湖北、湖南、廣西、大連、東北三省、四川、山東、等二十多個省、市自治區。
主要考慮的是所要求的審美標準,所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度,然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性,例如,工業建筑的屋頂和側墻,在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要.
但對氧化性介質(鐵,銅離子)卻非常敏感,50ppm的鐵離子已經足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降,B系列合金由于它性能的特殊性,應用相對比較集中,其中主要的就是醋酸生產(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統中也用到該系列合金.
隨著我國國民經濟的發展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。
大口徑直縫焊管主要生產流程說明:
1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形, 形成開口的"O"形
5.預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8.超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;
9.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
10.擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;
11.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
12.倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;
14.X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;
15.管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
不銹鋼無縫管的制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。