在生產中比較容易出現外折疊缺陷，影響產品質量，需要加以控制。分析后發現，外折疊有多種元素偏析造成氧化質點，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過量的Al、江蘇南通當地Mg、江蘇南通當地Ca、江蘇南通當地S、江蘇南通當地P、江蘇南通當地Mn、江蘇南通當地Si元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽，出現沿晶斷裂，而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復合彎管鋼管外折疊生，進一步跟蹤分析得出連鑄坯生產存在嚴重的脆性夾雜物。其解決措施為：轉爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點碳控制＞0.10％；2)提高轉爐擋渣效果，嚴格控制下渣量，出港過程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序：1)采用鋼包、江蘇南通當地中間包保護澆鑄并吹氬密封，實現無氧化保護澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以內；3)采用結晶器液面制動控制、江蘇南通當地電磁攪拌；4)采用保護渣，鑄坯表面質量。精整工序：為降低白點造成氫致裂紋，應對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復合耐磨鋼板

當管道內運送磨削性大的介質時，都存在一個彎頭部位磨損快的題目，分外是彎管磨損 快。當管道內運送具有猛烈腐化的氣體、江蘇南通同城液體或固體時，存在管道被腐化而很快粉碎的題目。當管道內運送具有較高溫度的介質時，存在著利用耐熱鋼管代價非常昂貴的題目。在彎頭上市后，這些題目均解決。管道彎頭遍及用于磨損嚴峻的礦山充填料、江蘇南通同城礦粉和尾礦輸送，燃煤火電廠送粉、江蘇南通同城除渣、江蘇南通同城輸灰等管道也非常符合。管道是運送猛烈腐化的酸、江蘇南通同城堿、江蘇南通同城鹽及磨蝕兼有的固體、江蘇南通同城液體運送的抱負管道。彎頭在高溫腐化、江蘇南通同城高溫磨損或高溫熔蝕的場所下利用非常寧靜。復合耐磨鋼板