冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板條件的 標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理?xiàng)l件的 標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理?xiàng)l件的 標(biāo)準(zhǔn)。密集架主要由底盤(pán)、立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、門(mén)板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁性緩沖裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成。 　　其具體參數(shù)如下表：設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備配置材料規(guī)格設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備配置材料規(guī)格軌道軌座0mm冷軋鋼板底座底梁、軸檔、0mm冷軋鋼板路軌25×25mm實(shí)心方鋼門(mén)面門(mén)框2mm冷軋鋼板架體掛板2mm冷軋鋼板門(mén)板2mm冷軋鋼板立柱5mm冷軋。 　　架體為拆裝式組合結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品設(shè)有限位，每列密集架均安裝防倒裝置和檔塊。每列面均裝有磁性緩沖密封裝置，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能。用材厚度為0mm冷軋鋼板，壓制成槽型，高度大于130mm，并雙彎邊加強(qiáng)，彎邊大于50mm，架體長(zhǎng)期荷重存放資料不變形，底盤(pán)與立柱連接采用M10X20螺栓，底架裝配后的直線(xiàn)平行度不大于0.5mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm。 　　路軌軌芯采用25*25mm45#實(shí)心方鋼，路軌兩頂端設(shè)有限位裝置，防止底盤(pán)脫軌，路軌保護(hù)板采用0mm冷軋鋼板，軌盒寬115mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000kg時(shí)不變型。軌道和軌道盒用螺絲固定在地面上。

　　閉合操作：完成閱覽檔案工作后，把鎖定機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)扳至開(kāi)的位置，搖動(dòng)把手，使每列檔案架移動(dòng)至封閉位置，然后把鎖定機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)扳手撥至關(guān)的位置，鎖好總鎖，即可。關(guān)閉鎖緊裝置時(shí)，如遇關(guān)閉困難，可輕搖把手，使鎖定開(kāi)關(guān)撥至關(guān)的位置，如強(qiáng)行關(guān)閉，有可能扭斷扳手把。 　　保養(yǎng)：存放移動(dòng)密集檔案架的庫(kù)房必須干燥通風(fēng)；架體表面不允許陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接照射；保持導(dǎo)軌溝槽清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物堵塞；噴塑表面嚴(yán)禁用汽油、高度酒精、水、香蕉水擦洗，這樣會(huì)使噴塑表面失去光澤和褪色。 　　密集柜廠家是根據(jù)庫(kù)房特征進(jìn)行合理布局的，高度利用空間，采用多節(jié)多聯(lián)安放在固定的軌道上形成一整體，用手搖或電動(dòng)方式移動(dòng)各列存取。密集柜廠家采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模壓成型，表面經(jīng)除油、去銹、磷化等十道工序前處理，流行色亞光靜電噴粉，高溫塑化而成。 　　防銹蝕性能卓越。架體外觀設(shè)計(jì)精美，線(xiàn)條流暢、庫(kù)房整潔美觀。操作輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。組合裝配式設(shè)計(jì)，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設(shè)有限位及防傾倒裝置，以保障通道內(nèi)人員的。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。

檔案文件柜之檔案密集柜的特點(diǎn) 檔案文件柜可以分為立式檔案文件柜、檔案密集柜和檔案密集架。檔案密集柜與檔案密集架相似，檔案密集柜用于大量存放文件資料，節(jié)約空間，內(nèi)部空間多變，不同的結(jié)構(gòu)可用于存放憑證，資料，光盤(pán)，快勞等，那么，檔案密集柜具有什么樣的特點(diǎn)呢？ 1、文件存儲(chǔ)集中，統(tǒng)一歸檔管理，容量大，收納功能更強(qiáng)； 2、文件柜的款式多，可以自由選擇； 3、外形美觀，大方，符合很多公司的要求； 4、多種組合高度，人性化的設(shè)計(jì)符合具體的實(shí)際需要，同時(shí)，重組性強(qiáng)，便于運(yùn)輸和暗轉(zhuǎn)； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性強(qiáng)，我們可以根據(jù)公司的具體要求，客戶(hù)的不同需求來(lái)定做不同款式，顏色，尺寸等的檔案密集柜。 檔案柜密集架的表面要求 1、除油、去銹處理工藝： ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液 等污物，其表面被水完全浸濕。 ② 酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝： ① 磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。 ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 ③ 磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 ④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。 ⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。 3、磷化膜外觀： ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。 ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 ② 磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術(shù)工藝： ① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。 ③ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： A、厚度：45—50米 按磁性測(cè)厚儀 B、附著力：2級(jí) 按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光澤：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。