先進的設備、精湛的技術、良好的工藝、齊全的檢測手段和方法、高超的現代化工業管理和完善的售后服務，所生產的“豫北鈣業”牌工業用氫氧化鈣、氧化鈣、建筑裝飾中的灰鈣等系列產品幾年來遍布全國大江南北及市場，廣泛用于石油化工、塑料、橡膠、金屬冶煉、采礦、環保中的空氣凈化、水處理、農業及糧飼加工、裝飾材料等行業，并獲得較高贊譽。“豫北”人愿以極大的聰明和才智，滿腔的熱情和辛勤的汗水、以“貢獻社會、服務人類、發展自身”的格言，同八方同仁志士，攜手共進，同創雙贏，共同繁榮。竭誠歡迎新老用戶共聚“豫北”磋商或洽談業務。豫北鈣業是一家專業生產灰鈣粉的大型生產商，公司擁有大型礦山3座，環保石灰窯13座，日產600噸氫氧化鈣生產線2條，是豫北的中高端鈣類產品生產商。歡迎實地考！

陜西商洛豫北鈣業公司根據生產工藝和反應體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應過程中釋放出的熱量將部分水轉變成水蒸氣，產生的膨脹壓力填充于粒子間隙。孔隙體積增大，組織結構發生變化，Ca(OH)2形成質地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應，所得產物是氫氧化鈣漿料，反應結束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產品白度高、比表面積大、反應體系均勻、工藝穩定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復雜，成本高，且由于反應在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當做殘渣除去，使得單位產品的石灰石原料消耗大，生產裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。