冷凝器在線膠球清洗裝置發球機應在四周留出不小于600mm的檢修空間。

冷凝器在線膠球清洗裝置發球機盡量布置在靠近冷凝器入水口。

3、冷凝器在線膠球清洗裝置使用條件：換熱管內不能有雜質異物，阻止膠球的通過。水中不應含粒徑大于1.5mm的雜質，會造成換熱管和收球器的堵塞。為了避免安裝過程的焊渣、焊條、金屬碎屑、砂石、有機織物以及運行過程產生的冷卻塔填料、冷卻管中銹蝕物等異物進入冷凝器和蒸發器，設計時需在冷水機組冷凝器（蒸發器）入水口前設置過濾孔徑不大于1.5mm的過濾器，且過濾網有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上，確保讓過濾器的水阻合理。

4、關于冷凝器（蒸發器）入口處建議設計安裝P型過濾器的說明：由于許多冷水機組機房布置原因，循環水泵出口到冷水機組的入口距離較長，彎管、并聯管、支管較多，安裝時存在的焊渣、焊熘隱患較多，加之非制冷季系統放水后，管道內壁銹蝕物的脫落；所以盡管水泵入口處安裝了合格的過濾器，往往冷水機組冷凝器（蒸發器）換熱管內還有較大尺寸異物存在。所以為了避免以上情況發生，考慮經濟性、定期清理過濾器內異物的方便性，強烈建議設計安裝過濾器。

 

冷卻水低溫進入冷凝器吸收熱量后高溫流出，經過長時間運轉會在換熱管內壁產生水垢、污漬沉淀，影響換熱效率，制冷劑降溫小就會影響制冷效果，增大中央空調主機負荷，降低中央空調主機壽命，所以要對冷凝器換熱管內壁定期進行清洗，從而延長中央空調主機壽命。

水垢不僅降低傳熱效率，而且增大水阻。容易產生腐蝕，降低產品使用壽命，增加成本。據不同的使用情況，可能體現的對制冷系統的影響有大有小，不盡一樣。但對于每一個系統都是存在的，處于一種動態平衡中。Ca/Mg鹽（或堿）的結晶水垢有很多水處理劑可以溶解或剝離。但生物污泥水垢一般是持續生長的，這就是為什么水處理即使做得很好，仍然需要每年清洗的原因。

冷凝器在線清洗系統是一種在制冷機組運行時，通過物理的辦法自動在線清洗冷凝器換熱管內壁的設備。通過對橡膠球體的噴注和回收，實現周期清洗換熱管道。一旦安裝該系統，可以減少水處理藥劑的使用量，同時提高機組的制冷效率，節約電能。

05除垢時間對倒除垢的影響在倒電流密度為5mA/cm2的條件下，考察除垢時間對結垢剝離的效果，結果見圖6。
由圖6可知，當除垢時間由3min逐漸增加到8min，除垢率也由75.28增加到了94.3，且不會引起水質硬度的上升，在實驗過程中均未發現不銹鋼電的腐蝕。當除垢時間繼續增加，除垢率有所下降，同時水質硬度由800mg/L下降到了760mg/L，這可能是由于除垢時間的增加導致了鈦釕銥電附近的OH-濃度增加，生成了部分CaCO3沉淀。在實驗過程中發現當除垢時間達到了10~15min時，不銹鋼電會發生一定程度的腐蝕，造成電解電壓的急劇升高，能耗增加，因此佳除垢時間為8min。
3結論（1）電化學法處理循環冷卻水的佳電解條件：水質硬度為800mg/L，Cl-質量濃度為567.2mg/L，電流密度為10mA/cm2，HRT為10min。在佳電解條件下硬度去除質量濃度為300mg/L，Cl-去除質量濃度為140mg/L，活性氯質量濃度為8.74mg/L，電流效率為88.44。（2）倒除垢的佳條件：倒電流密度為5mA/cm2，倒除垢時間為8min。在佳倒條件下陰結垢剝離率為94.3，且以物理脫落為主，不會造成水質的二次惡化或電腐蝕。電化學法處理循環水電解條件得到認證，不同電流密度對倒除垢效果也是不同的。