由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門種類、電動蝶閥裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象至關重要通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下：操作力矩：軟密封蝶閥操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作力矩的1.21.5倍。 　　閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。 　　不銹鋼在閥門閥體材質上主要有：303031304L、316L或者按標準分為：CFCFCF8M、CF3M。材料質量依次增強。其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

　　同時，閥門生產企業對供水企業保證、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面，要求閥門生產企業能始終如一地按照供水企業要求提供高質量的產品。另一方面，為確保質量也要求供水企業對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度，一般以2~5年為宜。 　　在工業管線的承壓閥門中,鑄鋼閥門由于其成本的經濟性和設計的靈活性,受到廣泛運用。但是由于鑄造工藝受到鑄件尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的種種制約,鑄件會出現砂眼、氣孔、裂紋、縮松、縮孔和夾雜物等各種鑄造缺陷,尤以砂型鑄造的合金鋼鑄件為更多。 　　在工廠里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機打磨缺陷部位至金屬光澤。但生產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機將缺陷口打磨成U形,施焊應力。