性能特點(diǎn)：

采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設(shè)備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。除塵效率高。

模塊式組合，大小可以隨意選擇。

可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動。

 本公司設(shè)計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成；該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進(jìn)行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機(jī)械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無需預(yù)除塵系統(tǒng)，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效≥99%，粉塵可達(dá)標(biāo)排放；

    2.采用PLC機(jī)自動控制清灰功能，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)離線自動清灰卸料操作，省時省力；

    3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；

    4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低整體設(shè)備的局部阻力損失；設(shè)有檢修護(hù)欄，方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設(shè)計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設(shè)備可進(jìn)行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術(shù)規(guī)范進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產(chǎn)。

本專用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，更便于運(yùn)輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。

   該除塵器阻力小，過濾風(fēng)速大，處理風(fēng)量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過濾效率好，使用壽命長。并具備了運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用等良好特點(diǎn)。

中央除塵設(shè)備特點(diǎn)如下：

使用簡便：無需再搬運(yùn)笨重的除塵設(shè)備。

性能：較之移動除塵設(shè)備，強(qiáng)達(dá)4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生：灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng)，吸入過濾容器。

省時省力：由于效力強(qiáng)了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設(shè)備先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點(diǎn)處理氣量大大處理氣量可達(dá)1100000m3/h。除塵效率高，清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備小。控制技術(shù)先進(jìn)

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。操作維修方便

工作原理：

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。

性能特點(diǎn)：

采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設(shè)備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。除塵效率可達(dá)99.8%。

模塊式組合，大小可以隨意選擇。

可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動。