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cr12mov耐磨性 零件成形時材料與模具型腔表面產生相對運動,型腔表面產生了磨損,使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復雜的過程,影響因素很多,除取決于模具的外部條件外,還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學成分均勻性、組織狀態和力學性能等。 因此,為了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼,具有很好的耐磨性,淬火硬度可達HRC58-61。在五金沖壓模具方面應用廣泛。由于合金含量不同,性能差異各有不同。主要差異如下:1)D2的耐高溫合鉬Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速沖壓時,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金釩V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具壽命長。3)D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV,純凈度好的模具鋼,產生品質不良的幾率小。4)D2的經濟效益更好。D2的售價是Cr12MoV的2倍左右,使用壽命卻是3-6倍。


現代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法,模具制造費用占模具總費用(成本)的80%以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產周期,模具材料供應企業為用戶提供“近終形產品”,即鋼廠提供各種規格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經過精加工(扒皮)的模塊而且是經過嚴格檢測的精加工品等;或者提供易切削的或者預硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調質鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個標準,就是向這個方向發展的結果。今后還會有更多的“近終 形”產品供應模具制造業,降低模具制 cr12mov選用標準零件的優越性,除降低設計成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計算成本,專業制造廠容



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塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環等。它們的服役條件相當復雜,技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量,是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具發媵的初級階段,一般采用優質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。現在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3)相當部分的塑料模具鋼經過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質,所以價格也相應高。如經電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現了優質優價的原則。 4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大。現在我國增加了《塑料模具用扁鋼》

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