淘汰落后產能和兼并重組讓大企業成為鋼鐵“航母”。1999年以后，我國開始實施淘汰落后產能政策，促使企業的單體規模向超大型化發展。與此同時，在政府主導下加快了大型鋼鐵企業間的聯合重組，2007年寶鋼等央企開展了跨區域收購，地方國企在區域內進行整合，誕生了河北鋼鐵集團，一批大型鋼鐵企業集團初步形成。近幾年在國企改革和市場的推動下，實行了新一輪重組，誕生了寶武集團，鋼鐵企業的生產規模向世界巨頭靠攏。

第二，外部市場不穩定影響企業發展質量。

2008年金融危機對我國鋼鐵企業發展產生了深遠影響。大量投資基礎設施保增長的政策，導致鋼材需求暴漲，全國產量從2008年的4.8億噸增加到2015年的8億噸，全行業資產負債率從50%左右提高到70%左右。隨著國內經濟增速放緩，鋼鐵行業產能過剩嚴重，鋼鐵企業在2015年陷入全行業虧損狀態。

精密無縫管是一種通過冷軋工藝生產的具有高精密度，高光潔度的鋼管材料。由于具有高精度的特點，在精密機械制造，汽車配件，液壓油缸，建筑（鋼筋套筒）等行業中有著十分廣泛的應用。
編輯本段常用材質
  精密無縫管的常用材質為20#、45#。   可生產的材質則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據需要進行生產。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
編輯本段化學成份
  常用20#、45# 精密無縫管
  精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下：   圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆   無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
編輯本段特點及優勢
  精密無縫管的特點   1.精密度高，節省了機械加工用戶工料時的損耗。   2.規格多，應用范圍廣泛。   3.冷軋成品精度高，表面質量好，直線度好。   4.鋼管內徑可以做成六角形。   5.鋼管性能更優越，金屬比較致密。   無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規格精密無縫管的價格要比無縫管高。