噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現對工件的除銹、湖北武漢附近除漆、湖北武漢附近除表面雜質，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、湖北武漢附近飛機、湖北武漢當地冶金、湖北武漢當地礦山、湖北武漢當地鐵路、湖北武漢當地橋梁、湖北武漢當地化工、湖北武漢當地車輛及重型機械工業制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、湖北武漢當地塑料等）表面，裝飾、湖北武漢當地雕刻的理想設備 噴砂機系列產品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、湖北武漢當地污垢、湖北武漢當地氧化皮、湖北武漢當地鐵銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力，防腐年限可長達20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產生的大量粉塵，回收循環噴砂機和噴砂房。解決了環境污染問題，作業現場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛生標準”要求，是國內更新換代的環保型設備。

環保自動循環回收式噴砂機的好處 一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實早幾年在國外就有一種環保自動循環回收式噴砂機又便攜式循環噴砂機或者自動回收噴砂機開始廣泛使用了.現如今我們國人也開發制造了環保自動循環回收噴砂機也已經被廣大客戶大量使用了.這種設備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了. 環保自動循環回收式噴砂機是一臺功能強大的封閉式噴丸機,使用方便,結構緊湊且高度靈活性和可移動性.環保自動循環回收式噴砂機可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發生式回收系統.對于大量現場噴丸操作,它都是相當理想的機種. 環保自動循環回收式噴砂機利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環回收系統,避免了操作現場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產生的粉塵和碎屑科連續循環回收,過濾后可重復利用的丸料重新送回噴槍.作為環保自動循環回收式噴砂機噴丸產品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機系列產品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應用的要求. 環保自動循環回收式噴砂機|便攜式循環噴砂機|自動回收噴砂機 除銹和熱氧化皮 焊接前的預處理,和焊接后的清理 表面蝕紋 為涂裝,焊接和電鍍做表面預處理 去腐蝕 局部去除損壞涂層 涂裝滾筒蝕刻（配合車床用）