工作原理：

中央除塵設(shè)備特點(diǎn)如下：

使用簡(jiǎn)便：無(wú)需再搬運(yùn)笨重的除塵設(shè)備。

性能：較之移動(dòng)除塵設(shè)備，強(qiáng)達(dá)4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生：灰塵會(huì)通過(guò)一個(gè)密封的管道系統(tǒng)，吸入過(guò)濾容器。

省時(shí)省力：由于效力強(qiáng)了5倍，并且無(wú)需搬來(lái)搬去，清潔工作所需時(shí)間被縮減

木工除塵設(shè)備先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。自動(dòng)控制，并可根據(jù)用戶(hù)要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報(bào)警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點(diǎn)處理氣量大大處理氣量可達(dá)1100000m3/h。，除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長(zhǎng)度6m且過(guò)濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備小。控制技術(shù)先進(jìn)

具有分室離線(xiàn)清灰、在線(xiàn)清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。操作維修方便

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過(guò)反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。

性能特點(diǎn)：

采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設(shè)備在工作過(guò)程中同步清灰效果好。

塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。除塵效率高。

模塊式組合，大小可以隨意選擇。

可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。

脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，通過(guò)風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過(guò)袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào)，令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。

 脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn) 

優(yōu)點(diǎn)：

  ⑴除塵效率高，除塵效率高；

  ⑵處理的粉塵可回收處理；

  ⑶可根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量，設(shè)定除塵的外形尺寸；

  ⑷自動(dòng)化程度高；

缺點(diǎn)：

  ⑴設(shè)備阻力大，消耗動(dòng)能大；

  ⑵不能處理易潮解、黏性強(qiáng)、濕氣重的粉塵。

適用范圍：

  主要適用于：木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。

家具廠(chǎng)木工除塵器的特點(diǎn)：

   1、進(jìn)出管道采用鍍鋅板機(jī)械卷制成，抗壓好且美觀，重力輕方便吊裝安裝。

   2、進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)為負(fù)壓方式，該方式大大避免了儲(chǔ)灰房漏灰的現(xiàn)象發(fā)生。

   3、可做回排設(shè)計(jì)，并安裝有切換閥，可根據(jù)情況來(lái)定是否回排。

 4、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為變頻風(fēng)機(jī)、變頻控制柜，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便，而且節(jié)能性能良

工作原理

中央除塵設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細(xì)粒物通過(guò)除塵設(shè)備把這些細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)

除塵器采用負(fù)壓工作方式含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下氣體從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入筒內(nèi)氣體中的粉塵被過(guò)濾在濾料表面干凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多阻力就越來(lái)越大達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可以定時(shí)設(shè)定)脈沖閥打開(kāi)壓縮空氣直接吹向?yàn)V筒中心對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰恢復(fù)低阻運(yùn)行。

木器廠(chǎng)除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠(chǎng)木工機(jī)械在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴(yán)重影響木器車(chē)間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車(chē)間粉塵特性設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一套專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于家具廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過(guò)程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。