球墨鑄鐵管環氧樹脂噴涂工藝：表面準備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒有油污、潤滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規定的等級。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運以免弄臟表面。環氧樹脂涂層終產品應：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補——沒有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點）由于修補或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環氧樹脂涂層的附著力必須平均值達到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強度：在48小時后測量壓痕深度不能大于開始時涂層厚度的30%。在24h和48h測量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。

球墨鑄鐵管的優勢的具體表現要說球墨鑄鐵管件的優勢具體表現在哪些方面，那么可以首先肯定是產品的強度方面，并且是有事實數據有力證明的，球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而普通灰鑄鐵件的抗拉強度只要31k。兩者還有一個方面的可比性，那就是屈服強度，球墨鑄鐵件屈服強度******為40k，而普通灰鑄鐵件的屈服強度只需36k。其中球墨鑄鐵管件包括了鑄鐵直管和管件，一般都是通過鑄鐵澆鑄而形成的，由于這種管子的勞動強度不大，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據不同的鑄造方式進行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，同時產品之間的性能也有所區別。而球墨鑄鐵管件是利用球墨鑄鐵工藝制造而成的，除了基本的輸水、供水等用途之外，還可以作為防腐管道。這主要是因為球墨鑄鐵管具有優異的性能，同時使用壽命、承受壓力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了廣大用戶的青睞。

雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優良但是在實際的使用過程中，必要的防腐設施還是必要的因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能而且還能延長它的使用壽命，瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經常用的防腐方法之一主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施.環氧陶瓷內襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難因此它的成本很高。目前工業生產和社會建設中，非常重要的材料之一它不僅是各種工程設備的框架材料，也是工程的基本組成材料球墨鑄鐵管件是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業生產中使用的非常普遍因為它非常的可靠，而且還具有非常優良的防腐性能。

球墨鑄鐵管 一、安裝前都有的注意事項：1.工地上管子的排列這個一般都是在開溝前進行的，首先還是得秦楚下障礙，有著一個平整的地面，沿著溝放置木料，然后再根據設計擺放管子，使得管子中的承口能夠朝著進水的方向，再而就用鍥塊固定之。2.挖溝寬度管子放入溝中，兩側應留有必要的200-300㎜余寬。挖溝寬度可按表1中所示數據考慮。3.安裝層及其厚度在多是石塊的土層情況下，為保護管子有條理地連續置放，應考慮安裝層的問題（松軟土質不慮）。安裝層由松軟的顆粒狀物質組成（沙土、小碎細石粒、過篩土），其厚度應保證底部距石塊層小距離≮100㎜。二、安裝步驟：1.找準安裝面根據設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。2.下管水流方向與承口方向是緊密相關的。通常情況下，水流方向用從承口流向插口。但在坡度很大的情況下，要把承口朝上，安裝時從下往上進行。放管下溝時，要避免與底部和壁面強烈碰撞。3.承口清理要細心清理承口內部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等殘物。4.插口清掃清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤滑。5.畫標準線在公司產品的插口部位，一般標有安裝線。當施工過程中，對于切割后的產品，要用一個卡尺在管子拱部畫上標準線，標準線與管子光滑邊緣之間的距離要比相應承口的深度小5-10㎜。6.把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑油潤滑（不允許使用其他的潤滑油、機油、油漆等）。除了小直徑的管子以外，橡膠密封圈的位置不要潤滑。7.連接連接管子時，對于不同管徑的管子，應采用不同的工具。小心地逐步將管子連續插入，直到標準線與承口正面相吻合的程度。如發現管子插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。然后，將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間直至碰到橡膠密封圈。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應調整溝底可能出現的凹凸不平。8.檢查連接后，用一把檢厚尺沿著整個拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發生漏氣的可能。漏氣會破壞密封性。9.壕溝掩埋掩埋要用不含沙子、草、樹根、雜物的土，埋深至少要高出管子上部母線200㎜。管子兩邊的土要夯實，然后在其上部再埋200-300㎜土層，也夯實。

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