除塵器的初期運行，是指啟動后正常運行，布袋除塵器，袋式除塵器容易出毛病的時期，只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除，才能達(dá)到穩(wěn)定運行的目的。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。所以在開始時觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的，因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂，溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會沿著壁面向上運動，另一部分則會順著斜面向下運動。

這時，之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負(fù)荷。繼而影響除塵器對粉塵的分離,由于向上運動的氣流流速過大，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導(dǎo)致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場并沒有均勻分布。需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉(zhuǎn)化強度，使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。

為了達(dá)到這一目的，需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置，以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。在這種情況下，前端和后端的濾袋都容易破損，進(jìn)而降低除塵器分離效率。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。