焦作數(shù)控立式雙頭鋼筋彎曲中心在線報價 數(shù)控彎箍機特性： ●（數(shù)控彎箍機zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）實際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機zx-12）采取進口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。五機頭數(shù)控彎箍機
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數(shù)控鋼筋彎曲中心自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。
1、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機**采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑 12—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達(dá)32mm 彎曲方向 雙向彎曲間距 較小500mm彎曲較大角度 ±0°——180°彎曲速度 60°/秒 移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°

??二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
??三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
??四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
??五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。
節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。主站點，調(diào)整欄水平直線度。配有自動送料裝置的這一機構(gòu)，按缸缸車輪向前和向后、 主動輪電機驅(qū)動、 電機驅(qū)動的鋼飼料的作用。 48704 產(chǎn)品特點1全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用2采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，棱形，多邊形等，3從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋4生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。5設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工6節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失7占地面積小。節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，
五機頭彎箍機是一種應(yīng)用于工程生產(chǎn)中的機械設(shè)備，由于技術(shù)高超嚴(yán)謹(jǐn)，科技含量較高，所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數(shù)控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便移動。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用，加快了工程的進度。

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