山東順澤生產冷拔(軋)精密無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓精密無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬水壓實驗進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  精密無縫管工藝流程

  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

山東順澤公司對40cr精密鋼管探傷的難點主要在于入射角α的確定,使其既能滿足純橫波探傷的需要,又能滿足內壁探傷的要求。筆者擬通過嚴格控制檢測參數,采用橫波和縱波同時探傷,以實現40cr精密鋼管的完整探傷。
  40cr厚壁鋼管探傷原理對于t/D≥0.226的厚壁無縫鋼管,無法實現純橫波內壁探傷,但通過選擇合適的檢測參數,并使之達到一定的靈敏度,然后用折射縱波檢測管外壁缺陷,折射橫波檢測管內壁缺陷,也能達到較好的檢測效果,其檢測原理。水浸探傷時,由于探頭與工件之間存在一定的距離,則可能因聲束擴散而在管內產生一些干擾波,增大對缺陷波判斷的難度。為了提高40cr精密鋼管質量檢測精度,使超聲波束匯聚,能量增加,則必須使用聚焦探頭,并把入射波束限制在一定的角度范圍α內
供應40Cr精密鋼管、20Cr精密無縫鋼管、35CrMo精密無縫管等鋼管產品，我們堅持提供優質精密鋼管產品，的服務來回報客戶，良好的企業形象譽滿全國，走向世界，在滿足國內市場。任建民、蔣志翔、鄭玉明、程子建、朱愛炳、王建元等集團公司領導，助理級高管，部門、分子公司和專業中心主要負責人參加會議。