1、盡量避開熱源，但塑料機械，例如注塑機、擠塑機等。因要熔融塑料，一定存在一個"熱源"。

  2、正確設計液壓打包機液壓系統，如系統應有卸載回路，采用壓力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等液壓系統等，減少溢流損失、節流損失和管路損失，減少發熱溫升 

  3、選擇髙效元件，努力提髙液壓打包機液壓元件的加工精度和裝配精度，減少泄漏損失、容積損失和機械損失帶來的發熱現象。

  4、正確配管：減少因過細過長、彎曲過多、分支與匯流不當帶來的沿途損失和局部損失。

  5、正確選擇油液黏度。

 整個包裝過程包括輔助時間，例如壓制，返回，搬運，轉移，出庫，出庫和接收。它由安裝在框架上的4套電線設備組成。 整個引線框架懸掛在壓力機框架的中心軸上，并在液壓馬達的作用下相對于壓力機框架水平移動。 壓力機框架是焊接部件，底部是底部。它配備有輪子，可以在液壓缸的推動下沿主滑軌水平移動。 升降平臺主要由兩個水平梁組成。 在兩個液壓缸的推動下，升降平臺可以在垂直方向上上下移動。 在啟動機器之前，請檢查設備的外觀是否異常，周圍是否存在隱患，鐵絲或塑料繩是否足夠。確認正常后，打開配電箱的主空氣開關，擰下緊急停止按鈕，電控箱的電源指示燈點亮。

  1.長度控制的電位器為零。皮帶長度控制電位器從前面板開關板左邊的先二個位置開始。按順時針方向調整，出口帶的長度是長的，出口帶的長度是短的；如果是在零位置，則不退出帶。

  2.帶子不正確。按照手冊先5頁的指示，打開右邊的門，正確地戴上膠帶。

  3.上下延伸段有異物。長期使用本機，也未能及時清洗保養，造成贓物在本機內堆積，使送貨不暢、不舒適，應多做清洗保養。

  4.膠帶輥空隙不準確。帶輥間隙的大小對于正常的皮帶進給是非常重要的。間隙調整在說明書中作了說明。小心調整，直到皮帶的輥縫超過0.05~1mm的厚度為止。

 5.電磁鐵不能正常工作。電磁鐵不起作用。要先檢查焊點是否斷開，然后檢查線圈是否燒毀。如果沒有異常，檢查電磁鐵是否被偷來的材料脫臼或堵塞，這樣子彈就不能自由移動。