邯鄲鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

　　鍍鋅無縫管熱處理工藝。鍍鋅無縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形，以提高鍍鋅無縫管的形核率，在鍍鋅鋼管區域進行精軋，然后選擇較高的開卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體，降低熱軋卷材的強度。傳統的熱軋工藝規定終軋溫度在變化點以上，以防止在變化區冷軋，否則，熱軋帶鋼會因流變應力的突變而造成物理性能不均勻，產品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進入精軋擠壓機之前，將馬氏體轉變為鍍鋅鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態下進行，然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。 　　鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐，將鍍鋅鋼管放入料架中，然后用驅動器將產品工件吊起放在爐底加熱。另外，可以制作出爐門負重吊裝設計方案的氮化爐，根據墻上吊掛專用工具，將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機和電動自動升降機驅動。爐蓋合上后，還要夾緊地腳螺栓，以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝，再通入N2進行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質在一定溫度下，使工件表面成為有機化學熱處理工藝產品的一種有機化學熱處理方法。 　　顯然，由于鍍鋅鋼管區冷軋板坯的加熱溫度低于基礎冷軋，可以大大降低加熱能耗，同時提高熱處理爐的生產能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱，從而減少熱軋帶鋼因內應力引起的疲勞開裂和開裂，減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產品的表面質量，也提高酸洗鈍化線的運行速度。 生活實踐證明，用鍍鋅鋼管熱軋生產的薄熱軋帶鋼代替傳統的冷軋、淬火、熱軋帶鋼，可以大大降低產品成本。