雙滾筒干燥機按布料位置的不同，可以分為對滾式和同槽式兩類。對滾式雙滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對嚙合的齒輪的節圓直徑大于筒體外徑。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對轉動，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m；長徑比（L/D）=1.5～2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同，若為上部進料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設置一臺螺旋輸送器機，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機，則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。真空式滾筒干燥機真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機在真空狀態下，可大大提高傳熱系數，例如在滾筒內溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結構較復雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥

纏繞膜包裝機品牌纏繞膜包裝機品牌，青島新普作為該行業的開創者和，在纏膜機的研發設計生產方面，新普已經積累了十幾年的豐富經驗，并且開發出多款具有自主知識產權的纏繞機機型，產品更是銷往海內外，得到了許多大型，例海爾、海信等企業的一致認可。 我們知道，現在的纏繞膜纏繞機已經普遍擁有了包裝、纏繞等一列包裝效果，在各大行業發展中占有非常重要的租用，可見纏繞膜包裝機市場發開空間和領域是非常好的，這對于我們國內包裝企業廠家都是一個巨大的動力，但是影響國內纏繞膜包裝機前行的因素也不少。 面對廣闊的運用市場以及國外率先企業帶來的競爭壓力，中國纏繞膜包裝機行業需要改進的地方還有不少。當下各行業面臨新一輪結構調整、技術升級和產品換代重要時刻，國內企業需要通過自主創新，提高自身的管理水平等手段來增強競爭力。 重要的就是科技和創新。我們新普就是抓住這個，才使我們纏繞膜包裝機形成了國內良好的品牌。青島新普作為纏繞膜包裝機品牌廠家，培訓越多的技術人員參與到纏繞膜機的研發和創新，也在不斷的吸取國外的纏繞膜機的先進設計，結合國內企業的需求，經過改進使用到實際設計中。 下圖是我們新普改進的一款托盤纏繞膜包裝機： 客戶可以看到我們產品設計是非常合理的，同時我們新普也非常重注產品的細節，細節很好的體現了我公司對于質量的嚴格要求，也是新普人員對于事情嚴謹認真的做事風格。該設備穩定可靠，全自動化操作，不僅提高了工作效率，還大大節省了人力、物力投入，為企業節約生產成本，既可以單機操作，也可配套自動化包裝流水線使用。為企業增加了更多的選擇。 了解全自動纏繞機多少錢，讀者可以點擊查看或者直接致電我們新普！