以下是:山西省臨汾市PE燃氣管【七孔梅花管】追求品質的產品參數
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以下是:山西臨汾PE燃氣管【七孔梅花管】追求品質的圖文介紹


目前城市中壓燃氣管道穿越工程選用的鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管兩類:無縫鋼管一般選用GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,材質為20號鋼。焊接鋼管一般選用GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》,材質為Q2358。PE燃氣管一般選用GBl5558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第1部分:管材》,材質分別為PEl00和PE80,標準尺寸比為SDRll。聚乙烯是無極性的飽和脂肪烴長鏈聚合物,因此PE燃氣管與鋼管管材性能指標完全不同。由于聚乙烯材料的蠕變與應力松弛特性,使聚乙烯的強度是時間的函數,單純材料的力學性能數據對實際工程沒有指導意義。長期靜液壓強度、耐快速裂紋擴展和耐慢速裂紋增長是聚乙烯材料的關鍵三項力學性能指標。
從管材性能分析,鋼管的抗拉強度、屈服極限高,因而管道抗外力破壞、抗扭曲能力強;聚乙烯PE燃氣管強度低,但使用壽命長,且優異的耐快速、慢速裂紋擴展性能保證了城市中壓燃氣管道的性。同時聚乙烯管道斷裂延長率非常高,使得管材具有非常優異的柔韌性,良好的柔韌性也使聚乙烯管道具備了優良的抗劃痕能力、抗不均勻沉降及抗震性。另外聚乙烯材料特性還決定了它具有優良的耐腐蝕性。影響管道穿越曲線的因素可分為客觀條件因素及設計參數因素。客觀條件因素即穿越目標的實際狀況,包括道路、河流等的寬度和深度、地下障礙情況、地質條件及周圍地形條件等不可改變因素。設計參數因素即入土點及出土點的位置和角度、管材選取、彈性敷設管段曲率半徑等可變參數。
當穿越位置確定后,管道理想穿越曲線僅與設計參數有關。下面假定某穿越目標寬度為40m,不考慮地下障礙及地質條件,穿越管道公稱直徑為200mm,分別設計理想穿越曲線。穿越管道彈性敷設段曲率半徑主要取決于穿越管道材質。鋼管:GB《油氣輸送管道穿越工程設計規范》第5.1.2條規定,采用彈性敷設時,穿越管段曲率半徑不宜小于1500倍鋼管外徑,且不應小于1200倍鋼管外徑。那么采用鋼管穿越時,鋼管外徑為219mm,小曲率半徑為262.8m。聚乙烯管:CJJ63-2008《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》第6.1.3條規定,聚乙烯管道敷設時,管道允許曲率半徑不應小于25倍公稱直徑。在實際穿越過程中管道曲率半徑取決于鉆桿的曲率半徑。
假設選用鉆桿外徑為66.68mm,參照鋼管彈性敷設曲率半徑要求,則鉆桿的小曲率半徑為80.02m。那么采用聚乙烯管穿越時,管外徑為200mm,小曲率半徑為80.2m。假定穿越段兩側地形條件良好,任意選取(實際工程應根據穿越管道周圍地形確定)。入土角為9°,出土角為6°。根據上面確定的設計參數,繪出鋼管理想穿越曲線見圖l,聚乙烯管理想穿越曲線見圖2。圖l、2中,h為穿越深度,單位為m。對比上述兩條穿越曲線圖,得知采用鋼管穿越比采用聚乙烯管穿越的穿越長度長59.91m,穿越深度深2.21m。這主要是因為鋼管彈性敷設曲率半徑大,從而導致其L2和h增大,而h變大又直接導致L3變大。管道回拖力是管道在回拖過程中產生的摩擦阻力、局部阻力等的組合力。



兩管端經銑削后,其對接 間隙應不大于0.5mm,否則應進行必要的調整并重新銑削,直到滿足以上要求為止。3)熱熔連接的焊接參數應符合管材、管件生產廠家的要求。4)熱熔連接的焊接接頭應在保壓狀態下自然冷卻,冷卻過程中不得移動和施加外力。熱熔連接的焊接接頭連接完成后,應按下列要求進行外觀檢驗及10%翻邊切除檢驗。1)、外觀檢驗應符合以下要求:A、接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊,翻邊 處的深度不應低于管材表面;B、對接錯位量不應超過管材壁厚的10%且不大于3mm,沿相鄰兩組件翻邊的外圓周的任何一處都不應超過該值。2)、抽取10%的焊口作翻邊切除檢驗應符合以下要求:A、翻邊應是實心和圓滑的。
根部較寬;B、翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞;C、后彎曲不應有細小裂紋,焊接處肉眼看不到連接線。熱熔連接剖面圖(三)、聚乙烯管道的電熔連接電熔連接電熔焊機的類型應符合電熔管件的要求。電熔連接前,應對管件進行外觀檢查,管件內不應有斷絲或繞絲不均現象。電熔連接應符合以下規定:1)、電熔連接管材的連接端應切割平整,連接端面與管材軸線垂直,管材和管件連接面上的污物應予以清理。2)、管材的連接端應按照插入長度進行標記,對管材連接處整個外圓周進行刮皮,刮削長度不應小于標記尺寸,刮削完成后應進行二次標注。3)、管材插入管件后應按照標記進行檢查,確認插入到位,并使用專用夾具夾持定位。4)、電熔連接的焊接參數應符合管材、管件生產廠家的要求。
5)、達到規定的自然冷卻時間前,不應移走夾具,不應對接頭處施加任何外力。6)、電熔連接的焊接接頭連接完成后,應進行外觀檢驗,并符合以下要求,否則,應進行返工,直到檢驗合格為止。A、不應有熔融材料從管件內流出;B、焊接完成后,觀察孔達到生產廠家提出的要求;C、電熔管件中的電阻絲不應。電熔鞍型連接應符合以下規定。1)、電熔鞍型連接前,管材連接區域上的污物應予以清理,并對其進行刮皮。2)、管件和管材的連接區域宜使用合適的清洗劑進行清潔。3)、應按照管件要求,使用合適的夾具,用適當的力將管件與管材固定。4)、電熔連接的焊接參數應符合管材、管件生產廠家的要求。5)、達到規定的冷卻時間前,不應移走夾具。不應對接頭處施加任何外力。
6)、電熔鞍型連接完成后,應進行外觀檢驗,并符合以下要求,否則,應進行返工,直到檢驗合格為止。A、焊接完成時,管壁不應塌陷;不應有熔融材料從管件內任何位置流出B、焊接完成后,觀察孔達到生產廠家提出的要求。7)、電熔鞍型連接鉆孔應在達到規定的冷卻時間,且外觀檢驗合格后進行。開孔應使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后,刀具應恢復到開孔前位置,并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。電熔連接剖面圖(四)、法蘭和鋼塑過渡連接聚乙烯法蘭與聚乙烯管道或管件的連接、鋼塑過渡接頭聚乙烯端與聚乙烯管材或管件的連接應符合上節的規定。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管采用焊接時,過渡接頭金屬端應采取降溫措施。法蘭或鋼塑過渡連接完成后。其金屬部分應按設計要求的防腐等級進行防腐。


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PE燃氣管生產廠家制造的產品種類是比較多的,為了可以發揮產品特點,我們需要對其它的性能進行了解,現在我們就來了解這方面的知識介紹吧?PE燃氣管獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看,強強度和剛性方面,塑料埋地管不及水泥管及金屬管道,但從實際應用看,塑料埋地管是屬于“柔性管”,在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。PE燃氣管的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力。為了確保產品的質量,是可以將其放置在有陽光的地方,可以有效的保證產品的質量,給我們帶來極大的好處。
PE燃氣管自2017年始執行PE燃氣管新標GB15558.1-2015,和老標準(GB15558.1-2003)相比,新標準將標準尺寸比SDR17.6修改為SDR17,增加了兩個標準尺寸比:SDR21、SDR26,每種公稱直徑(dn20—dn630)的壁厚稍有增加,管身顏色變為黑色橘紅色條(老標準為黑色黃條)。PE燃氣管標準號:新標準GB15558.1-2015;老標準GB15558.1-2003。
PE燃氣管道連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接),不得采用螺紋連接和粘接。PE燃氣管道連接前應對管材、管件及設備按設計要求進行核對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。PE燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時,不得使用明火加熱。PE管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭連接。1.熱熔承插悍:用焊接設置裝備部署將管材外外貌及管件內外貌同時加熱至熔融狀態后用外力將二者粘合在-起。2.熱熔對接焊:將管材與管件端面加熱至熔融狀態,用機器外力交二者粘合在一起。3.電熔承插焊:管材與管件的毗連是通過管件內外貌預埋的電熱絲經通電加熱后。
PE燃氣管施工的特點(1)工效高以PE200的施工為例,一般卡車可裝200mΦ200PE管,卸放在管溝100m處。我們一個臺班使用2臺對焊機,將管子兩兩相連,待一定數量后,將管子在管溝旁邊散開。再用一臺焊機,將PE管接上后放入溝槽內。兩臺焊機一套人馬可充分利用 個焊口的冷卻時間,進行第二個焊口的操作,這種施工方法工效高,例如1998年在我市大渡口新城工地,該工程包括3958mΦ200PE管,Φ250PE管和2臺Φ200PE閥門,全部采用對接焊,整個工程僅用了40天。如果該工程采用同口徑的鋼管,以一個臺班、一個焊工每天焊接6個焊口計算,需3個月才能完成。如施工臺班采取 搭配,效果更為理想。現仍以Φ200PE管為例。


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