在用于保護鋼基材的各種涂覆方法中，熱浸鍍鋅是非常優異的。它不僅在鋼上鍍上厚厚的純鋅層，而且在鋅液體狀態下相對復雜的物理和化學作用后，還鍍上一層鋅 - 鐵合金。該電鍍方法不僅具有電鍍鋅的耐腐蝕性，而且具有鋅 - 鐵合金層。它還具有很強的耐腐蝕性，無法與電鍍鋅相比。因此，該電鍍方法特別適用于各種腐蝕性環境，例如強酸和堿霧。鍍鋅槽鋼的價格也隨著原材料市場的變化而變化。每天的價格可能會改變。因此，如果您需要咨詢，您應該參考的價格。槽鋼規格標志：進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結構鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和 性能系列。

槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼截面形狀的有關參數（h，b，d，t等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：塌角、腿擴及腿并等。相應標準見本節“7”所列的（熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及其允許偏差）及（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）。 針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。