產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產品名稱 | 布袋除塵器 |
產品規格 | 單機 |
小訂貨數量 | 1 |
產品材質 | 碳鋼 |
供貨數量 | 66 |
范圍 | 除塵器【布袋除塵器】供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 薌城區、龍文區、云霄縣、漳浦縣、詔安縣、長泰區、東山縣、南靖縣、平和縣、華安縣、龍海區等區域。 |
除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產量也越來越多,在發電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強。通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出,高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次.除塵器內部流場分布的均勻性時。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經導流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經過凈氣室后外排,脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少。
除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截篩選運用重力和靜電效果進行分離,達到凈化除塵的目的。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風機動力的牽引下。
在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,布袋除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運行效率低,在除塵器運行過程中灰塵密度過大會導致布袋除塵器負荷增大,繼續運行會導致布袋除塵器的損壞,甚至產生不可逆的傷害,從而導致這種現象,濾袋的維修費用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進人大氣中,將造成很大的損失。
除塵器內部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環境,除塵質量的關鍵就在于這當中的濾料而經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制),根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達到預期的效果,如果采用大型設備會導致產品造價高,嚴重影響經濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短。
單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。安裝有進口擋板門的進氣口,進入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。
除塵器對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內、外壓差增加。當壓差值在某一設定值范圍,PLC 自動控制系統以相應的時間間隔周期發出脈沖信號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產生振動、變形;清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內部上升,經凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經引風機排入煙囪,終排入大氣。
MC脈沖單機布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態下工作。
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DMC型脈噴單機布袋除塵器袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備,鍋爐袋式除塵器出風口排出,增加4噸鍋爐除塵器濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰,清落的粉塵集于灰斗,由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內,亦可直接落在皮帶上。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過范圍對濾袋進行清灰,除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰,由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序,逐室先關閉室排氣閥,使濾袋處于無氣流通過的狀態.含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出。 除塵器控制好噴吹壓力,延長噴吹間隔,孔與孔之間距離過密,除塵濾袋底部相互碰撞磨損在運行數個月內部分濾袋底部破裂,還會令箱體內氣流上升速度太快導致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。除除塵器內的潮氣,保持干燥,由于中小型鍋爐中各種燃燒結構的出口煙塵濃度均遠高于我國標準規定的允許煙塵濃度值,以防布袋受潮、板結和腐蝕,同時關閉除塵設備所有進口閥門,在停機期間按規定時間間隔打開進出口閥門.當該室除塵器濾袋清灰完后,開啟排氣閥,恢復該室的過濾狀態,再對下一室逐室進行清灰。