不銹鋼水管未來展開的趨勢全體仍是向好。本年7月分不銹鋼水管價格收到環保限產影響，呈現了小幅的上漲。再加上國內現在對水管的要求現已逐漸再用不銹鋼水管代替PPR水管。再加上國內現在大拆大整的的大環境下，不銹鋼水管的價格也是不斷逐漸的上升價格。所以短期內不銹鋼水管仍是看漲。  在供求方面來看，現在食物機械行業，家電行業再加上棚改項目上的支撐衛生級不銹鋼管的需求量小編仍是看好。近期鎳價有所回落，但是收到價值降低的影響，對衛生級不銹鋼管的價格仍是影響不大。溫州衛生級不銹鋼管廠家的庫存來看，現在庫存仍是比較足夠。再加上不銹鋼衛生管的出產周期本身就是比較短，所以，供求方面并不會存在求過于供的局勢，短期內供需仍是比較平衡。  不銹鋼水管未來展開的大趨勢仍是向好的方面看齊，日本早已底子用不銹鋼水管代替了PPR水管，而住建部現已明文規定為了飲用水的，將逐漸用不銹鋼水管代替PPR水管，以確保供水愈加的。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結合三種連接方法，但經常采用不銹鋼管與管板脹焊結合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優點及應用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內表面產生硬化現象，給重復補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區，GB151-99規定脹管區與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區內存留著氣體，當換熱器受熱后其體積膨脹，產生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設計厚度，管板厚度內的脹管區總是越長越好。長15mm的非脹管區，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業帶來困難。為了使管接頭順暢地進入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。