發電機的正常啟動特點與條件 遼寧本溪柴油發電機組的運行方式：正常情況下，遼寧本溪柴油發電機組保持在熱備用狀態，做好啟動的準備，預潤滑和預熟系統保持連續運行狀態，以便能使遼寧本溪柴油發電機啟動后在盡可能短的時間里達到滿功率。遼寧本溪柴油發電機從接到動信號開始，經過帶載程序終達到穩定運行。 遼寧本溪柴油發電機組能啟動應滿足以下條件： a所有的控制設備有電，（部分設備失電也可能不影響啟動）； b.沒有優先連鎖（遼寧本溪柴油發電機在“維護”模式，盤車嚙合，A/B列壓空壓力低三者之一）和跳閘信號； c.啟動失敗記憶信號。 遼寧本溪柴油發電機組的啟動命令有如下幾個：a.LHA、LHB母線電壓低（≤0.8Un）延時0.9秒；b.LGC、LGD母線電壓低（≤0.8Un）延時0.9秒；c.安注信號：d.殼高高壓（0.24MPa);e.主控室手動啟動。一旦接到以上啟動命令，只要機組無優先連鎖信號和跳閘信號以及無啟動失敗記憶，機組將立即啟動，即使有正常跳閘信號和正常連鎖信號，也無法禁止啟動。遼寧本溪柴油發電機在接到啟動信號10杪內，能夠達到額定轉速和額定電壓。一旦達到額定轉速和額定電壓后正常電斷路器001JA斷開同時掃負荷，斷路器002JA合上，并啟動一個帶載程序。由于電動機啟動功率比其額定功率大，遼寧本溪柴油發電機的容量又不是按照由配電裝置供電的全部廠用電設備同時啟動來選擇的。帶載程序用于：切除大部分專設廠用電設各，以便當電源斷路器002JA合閘時不致使全部專設廠用電設各同時啟動；b．按照需要和遼寧本溪柴油發電機組的容量使被切除的專設廠用電設備分批重新啟動。 遼寧本溪柴油發電機一旦接到啟動命令后，只有以下保護可以使遼寧本溪柴油發電機跳閘：①超速保護，轉速達到575r/min（額定轉速的115％）；②低電壓保護，電壓低于70％額定電壓2/3即在三個低電壓檢測回路中出現兩個低電壓頭）；③手動切斷：在遼寧本溪柴油發電機廠房按下001PP就地控制盤上的緊急停運按鈕001TO或就地的停機桿。 就地運行模式:這個模式主要用于遼寧本溪柴油發電機的定期試驗。通過就地OOIPP盤面002CC開關來啟動遼寧本溪柴油發電機，與啟動不同，在手動啟動遼寧本溪柴油發電機的過程中，勵磁開關不會自動合閘，必須在002JA斷開以及轉速大于80％條件下就地用015CC手動合閘。在就地運行模式下，正常連鎖和連鎖都將閉鎖遼寧本溪柴油發電機的啟動。正常停機保護有：①發電機保護，②勵磁保護；③高溫水出口溫度高高；④低溫水進口壓力低；囹潤滑油目用油箱150BA低低液位，⑥潤滑油溫度高：⑦主軸承溫度高；⑧燃油壓力低；⑨遼寧本溪柴油發電機曲軸箱壓力高；⑩排氣或渦輪增壓器進出口溫度高。就地運行模式并不妨礙遼寧本溪柴油發電機的啟動，一旦遼寧本溪柴油發電機接到啟動命令，一切運行過程同啟動一樣，盡管此時在就地運行模式。 維護模式:將OOICC置于“維護”模式，此模式下，遼寧本溪柴油發電機組不可能就地或啟動。這種情況主要用于遼寧本溪柴油發電機組的維護狀態，并為維護人員進入中樂盤柜進行檢修創造條件。需要啟動盤車裝置時，也要置于此模式。 遼寧本溪柴油發電機的停運：不論遼寧本溪柴油發電機以何種方式啟動，手動停機只能在就地進行。對于啟動運行工況下，首先，在主控室按下014TO停機認可按鈕，允許就地停機的情況下，才能在就地使用001PP上的002CC開關使遼寧本溪柴油發電機停機。對于遼寧本溪柴油發電機就地啟動的工況下，就地手動停機，不需通過主控制室認可。在發出正常停機信號的同時出現啟動信號，則后者具有優先權。不管是何種性質的啟動信號，就地停機按鈕001TO都能使遼寧本溪柴油發電機跳閘，并發出報警信號。

國內外遼寧本溪柴油發電機組自動化控制技術的現狀如何 一、引言 用今天的眼光看，遼寧本溪柴油發電機組自動化控制的水平，國內國外已經不存在很大的差別，經過國內從事遼寧本溪柴油發電機組控制的科研人員多年不懈地努力，我們今天終于可以挺直腰桿，自豪地講，我們己經看到了世界先進水平，我們正在追趕世界先進水平， 我們將要趕上世界先進水平。那么，我們在哪些方面做出了進步?在那些領域還存在不足呢?回顧國內遼寧本溪柴油發電機組自動化控制的成長經歷，分析中國電信的發展對發電機組自動化控制的推動，比較國內外同行業的差距，緊跟國際自動化控制先進模式的步伐;我們沿著這條主線做一淺析，希望能能起到拋磚引玉的作用，對業內同行帶來一定的啟發。 二、回顧發展歷程，分析國內遼寧本溪柴油發電機組自動化控制現狀 回顧國內遼寧本溪柴油發電機組自動化控制的發展，大概可以劃分為四個階段: 1、以時間繼電器和中間繼電器為主構成的自動化控制系統，這種模式當時在同行業中非常普遍，而且也以相當的批量投向市場，突出的弱點是功能簡單、結構復雜、維護調試困難、可靠性差，終沒有得到用戶的認可。 2、用分離電子元器件組成延時電路和邏輯判斷電路來實現的自動化系統，這種模式相對于 種模式，有了很大的進步， 如果精心設計，提高工藝水平，應該能取得很好的效果。但是，在那個企業大而全的年代，每個企業各自為戰，造成批量小、工藝落后、質量無法保證，所以這個階段延續時間也較短。 3、隨著改革開放，國外各種新鮮器件紛紛出現在國人面前，PLC(可編程序控制器)以性能穩定、方便靈活的優勢迅速成為機組自動化控制領域的主力，時至今日仍有企業在應用。這種模式的優點相對于前兩種較為明顯，但也逐步顯露出一些缺陷，如:外圍電路復雜，需配置轉速、電壓等判斷電路及供電電源、端口擴展繼電器等器件;造價相對較高(帶AD轉換的PLC動輒上萬元)。PLC是很可靠的，但它畢竟不是專門為我們這個行業而設計的，所以以 PLC為核心構成的遼寧本溪柴油發電機組自動化控制系統注定是一個匆匆的過客，隨著技術的飛速發展很快失去了優勢。 4、控制系統功能模塊化思路的出現，徹底解決了困擾發電機組控制領域的難題，這即是以專用控制器為核心構成的自動化系統，這些專用控制器為發電機組量身打造，集多種功能于一身，甩掉了復雜的外圍電路，使自動化控制系統一下子變得簡單了。 這些專用控制器大多采用了先進的微處理器及控制技術，可靠性和環境適應能力較PLC大大提高，同時，很多參數可以根據實際情況而設定，使用起來非常靈活。 目前，我們已經處在第四個階段十余年了，這種模式的生命力，隨著技術的發展顯示了越來越強大的生命力，可以說這種控制系統功能模塊化就是遼寧本溪柴油發電機組自動化控制的現狀。