數控箍筋機使用中的幾個重要事項： 1.使用數控箍筋機之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。 2.工作前，準備好各個芯軸工具擋，按規定調整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。 4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。 6.在數控箍筋機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。五機頭數控彎箍機， ，俗話說的好貨比三家不后悔。顧客在選擇鋼筋彎箍機設備的時候不要一眼看中一個就確定了， 是多轉幾個廠家，相互之間比較一些優勢和劣勢，然后在選擇其中一個，不至于購買之后會后悔。鋼筋彎曲

彎曲模具：采用40Cr材質，經深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。
控制系統：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。
目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

在進行操縱時，必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發點和終點，這就需要我們進行軌跡插補，也就是在軌跡的出發點和終點坐標值之間進行數據化的密化，求出一系列的中間坐標值，并輸出數據，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。

在傳統的鋼筋彎箍當中是需要人工進行操作不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏差而且操作生產中隱患也很大。這些都是需要有一定經驗的人來進行一個操作!但是現在的數控鋼筋彎箍機對于工人的操作要求降低了很多只需要培訓個*就可以完美的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質量下降從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!
生產效率高、相當二十到三十人工。彎箍機是上鋼工作的加工工具。彎箍機是彎箍機的擴展。更好地加工成指定角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎管機及自動彎箍機。
全自動數控鋼筋彎箍機性能特點：
* 設計先進、堅實可靠、結構緊湊、操作方便、耐用、性能穩定。

數控鋼筋彎曲中心彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

數控鋼筋彎曲中心不會像人工加工那樣，需要人工對鋼筋進行調整，而且它也不在需要用太多的工具；人工加工的時不可以使用胸，肚等身體部位進行接觸推杠的，這是為了要避免因為一些意外使鋼筋對人體的胸、肚等造成傷害；如果我們使用數控鋼筋彎曲中心的話，只需要通過人工對數控彎曲中心通過相應的旋轉盤移動模板孔固定旋轉盤固定孔鋼筋主筋，板筋端部焊接在主桿，然后固定在旋轉盤和旋轉盤周圍的主桿的移動桿轉動，同時焊接。數控伺服控制系統，而且還可以自動的完成鋼筋的一系列校準等功能，而且對于直徑13mm的鋼筋，數控鋼筋彎曲中心也是可以進行彎曲的，而且還可以連續性的生產出任何形狀的產品，這是其他的機器不會具備的一項功能，由此可見，數控鋼筋彎曲中心的市場需求是很廣闊的。