H型鋼焊接生產線的技能特點及創新：
  1.焊接H型鋼生產方法是將H型鋼根據“工”字型安頓，兩旁同時焊接兩道角縫，進步了焊接的速率。由于對稱焊接，以是焊接后腹板一樣通常可以大概連結原樣。
  2.矯形機構H型鋼翼緣改正機用偏愛壓輥完成對焊后熱態的H型鋼翼板的角變形舉行改正，淘汰了改正力，同時進步了改正精度。
  3.從焊接規格上來說，海內較大的是焊接H型鋼的規格。
  4.在組立方法上，選用了組立-焊接一體化方法，生產工序變少了，加大了生產的速率。
  5. H型鋼焊接生產線在腹板、翼緣板對中方法上，利用前后各兩組的對中方法，加強了定位精度。
  6.送絲機與焊槍軟毗連同時焊槍焊接角度可以大概調解裝置。
  7.大角焊縫，選用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接技能。

H型鋼是一種經濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為．當H型鋼的斷面模數超過10000時，再用軋制方法生產，就不如用方法生產經擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產。與軋制方法相比，方法的優點是：可“生產各種難以軋制的H型鋼斷面．生產操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。H型鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。