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切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現象的應切去，不得用氣割下料。鋼筋絲頭加工按鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔小尺寸。按鋼筋規格更換定位盤，并調整好剝肋直徑尺寸。調整剝肋檔塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度削液，當氣溫低于0℃時，應摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。操作人員應按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次，并剔除不合格絲頭。經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按附錄D填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表。當合格率小于95%時。
應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊。現場連接施工連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。采用預埋接頭時，連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。滾軋直螺紋接頭的連接，應用管鉗或工作扳手進行施工。經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，允許完整絲扣外露為1-2扣。接頭的形式檢驗：滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107—2003的各項規定。
現場檢驗及驗收工程中應用滾軋直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的形式檢驗報告。鋼筋連接作業開始及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：每種規格鋼筋的接頭試件不應少于三根；接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時還應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。滾軋直螺紋接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭。
以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批均應按I級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件作單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸實驗報告。在現場連續檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。
隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀質量檢查，鋼筋與套筒規格應一致，接頭完整絲扣外露應不超過2扣。外觀質量目測表面應無裂紋和影響接頭質量的其他缺陷外形尺寸卡尺或專用量規長度及外徑應滿足尺寸公差要求螺紋尺寸通端螺紋塞規能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規塞規不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P(P為螺距)鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨。
在這種情況下，具有點頻測試功能的接收機能夠方便準確地完成，而通用頻譜分析儀無法準確實時測試單一頻點的電平變化，測試用頻譜分析儀必須有增加的功能，能夠在掃描跨度為零時，快速準確的進行測試，不止是峰值顯示，同時要有準峰值和平均值。依據標準，對峰值準峰值和平均值檢波器作脈沖響應測試時，接收機可以對單一頻率進行點頻監測，判斷其是否符合標準，而通用頻譜儀完成這種測量是很困難的。脈沖響應測量是判斷接收機合適與否的一個重要指標，不符合標準的僅能作為預測試設備隨著計算機技術的迅速發展，利用軟件進行信號處理技術的應用日益廣泛，已開發的用于虛擬儀器的數字信號處理和圖像處理軟件的功能也日益強大。
數字信號處理是指采用數字系統方法對離散的數字序列描述信號進行處理的一種方法，與傳統的模擬信號處理方法相比，它具有高度的穩定性靈活性性，能實現高精度和大動態范圍的信號分析，因此具有顯著的優越性。而數字信號處理方法的運用又是虛擬儀器平臺測控系統的重要組成部分。由于NI公司的包含有信號分析和處理函數庫部分。因此，利用LabVIEW提供的信號分析函數庫，配合已開發的數字示波器即可實現的信號處理功能，其信號的分析側重于對信號頻譜的分析以及濾波處理。
本設計的虛擬頻譜分析儀即可以對虛擬信號發生器所產生的信號進行頻譜分析。也可以對通過信號調理器，基于PCI總線的DAQ卡組成的采集系統所采集到的外部信號進行頻譜分析。其中，在對外部信號進行頻譜分析時，外界被測信號首先傳送到信號調理電路，且由信號調理電路對它進行放大濾波隔離等處理后，再經數據采集卡進行A／D轉換，以將模擬信號轉換為數字信號，然后由軟件對被測試信號進行頻譜分析和處理，后得到測試結果，并按要求將它們顯示或儲存起來。
本文所設計的虛擬頻譜分析儀的前面板圖如圖所示。這一種虛擬頻譜分析儀能夠提供一個高精度的頻譜分析功能，并且可以同時觀察輸入信號的頻域顯示。但該虛擬頻譜分析儀受數據采集卡采樣速率的限制，其頻率范圍僅為～kHz，用戶可以通過改變采樣速率和數據長度來選擇頻率分辨率。在虛擬頻譜分析儀的設計中可以通過程序直接讀出基波頻率和峰值大小，并將它們顯示在面板上，用戶參考這個值可以手動調整采樣速率的大小和顯示圖形中XY軸的坐標來觀察所需要的頻譜圖，因此操作更加直觀簡便。
社會科技的日新月異，各種燃煤鍋爐垃圾焚燒火力發電及水泥廠等污染源排放的廢氣對環境造成了越來越嚴重的破壞，給人們的生活也帶來了很大影響。如何控制以及監測這些污染物的有效排放，已成為環保監測部門的工作重心。針對廢氣污染物的排放，市場上也出現了形形色色的分析儀器電化學的化學發光方式紅外吸收法；手持的便攜式的等等。在環保部門的現場測試中，由于現場環境相對比較惡劣，且為了得到更加有效的數據，便攜式的煙氣分析儀就得到了廣泛使用。
便攜式煙氣分析儀具有重量輕便攜操作簡單測量精準等特點，這對固定污染源的現場比對監測項目驗收，以及監測排放是否達標得到了大量應用。工釆網推出的手持式煙氣分析儀IMR系列儀器，操作簡單易懂，使用更加輕松，手持式設備隨時隨地的均可帶來實驗室級的度。其中IMR儀器能在現場監測四種關鍵氣體組分，可提供和實驗室測量一樣的準確度和可靠度，重量輕，響應速度快。廣泛應用于環保部門煙道氣監測燃燒爐分析檢測公司等。煙氣分析儀的工作原理常用兩種，一種是電化學工作原理，另一種是紅外工作原理。
目前市場上的便攜式煙氣分析儀通常是這兩種原理相結合。IMR提供個或者個傳感器具體看選配可測二氧化碳一氧化碳環境二氧化碳一氧化氮等。紅外傳感器工作原理:利用不同氣體對紅外波長的電磁波能量具有特殊吸收特性的原理而進行氣體成分和含量分析。電化學氣體傳感器工作原理將待測氣體經過除塵去濕后進入傳感器室，經由滲透膜進入電解槽，使在電解液中被擴散吸收的氣體在規定的氧化電位下進行電位電解，根據耗用的電解電流求出其氣體的濃度。
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