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含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(32系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向于灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔室匯集經出風口,由除塵系統的主風機吸出排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行,隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如 1770pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器個分室的閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落袋表面積附的粉塵,使濾袋內外差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開閥,恢復室的過濾,再啟動第二分室的閥,關閉切斷第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室閥,恢復第二分室的過濾。此后按預告規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調,參見電控說明書。
本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。三、技術性能表
參數
處理風量(m3/h)
過濾風速(m/min)
過濾面積(m2)
濾袋數(個)
阻力(Pa)
含塵濃度(g/m3)
保溫層面積(m2)
重量(kg)
型號
32-3
6900
1.2-2.0
93
96
1470-1770
<1000
26.5
2.880
32-4
8930
124
128
34
4.080
32-5
11160
155
160
41
5.280
32-6
13390
186
192
48.5
6.480
64-4
17800
248
256
70
7.280
64-5
22300
310
320
94
9.960
64-6
26700
372
384
118
11.640
64-7
31200
434
448
142
13.320
64-8
35700
496
512
166
15.000
96-4
26800
372
384
<1300
110
10452
96-5
33400
465
480
120
12120
96-6
40100
557
576
130
14880
96-7
46800
650
672
140
16920
96-8
53510
744
768
150
19810
96-9
60100
836
864
160
21240
96-2×5
66900
929
960
175
25200
96-2×6
80700
1121
1152
210
30240
96-2×7
94100
1308
1344
245
35280
96-2×8
107600
1494
1536
280
40320
96-2×9
121000
1681
1728
315
45360
96-2×10
134500
1868
1920
350
50400
128-6
67300
935
768
125
24120
128-9
100900
1402
1152
196
31680
128-10
112100
1558
1280
205
34680
128-2×6
34600
1869
1536
323
43920
128-2×7
15700
2181
1792
247
52680
128-2×8
179400
2492
2084
262
60000
128-2×9
201900
2804
2304
277
66480
128-2×10
224300
3115
2561
292
72000
128-2×11
247600
3427
2856
307
78480
128-2×12
269100
3728
3072
322
96400
128-2×13
291600
4050
3328
337
93600
128-2×14
314000
4361
3584
252
100800
含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下氣流向上流動流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾,凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化的氣體
經濾袋口進入上箱體,有風口排出。1、采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自生阻力小。
2、壓縮空氣清灰,清灰能力強。
3、采用優良的過濾材料,過濾符合高。
4、獨特科學設計,檢查和更換濾袋方便。
5、設備造價低,經濟實惠。
6、先進的PLC控制技術,控制方便,人性化操作。
7、外形尺寸可根據客戶安裝條件量身定做。
8、可配套耐高溫濾袋,用于過濾高溫含塵氣體。
DMC-B系列單機脈沖除塵器是我公司在總結國內外各種產品優點的基礎上,由我公司自行開發專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的,也可以用于其它行業的局部塵源除塵用,采用脈沖噴吹清灰方式,具有體積小,處理風量大,凈化效率高,濾袋使用壽命長,維修量小,運行可靠的優點。該系列除塵器基本結構由風機、箱體、灰斗和清灰系統等組成,該系列除塵器共有六個規格,分A、B二型,A型設灰斗、B型無灰斗。
技術參數
型號技術性能 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 總過濾面積m2 24 36 48 60 72 84 過濾風速m/min 1.0-1.50 1.0-1.50 1.0-1.50 1.10-1.70 1.20-1.70 1.20-1.80 處理風量m3/h 1500-2100 2100-3700 2000-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 濾袋數量(條) 32 48 64 80 96 112 耗氣量m2/min 0.10 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34 入口濃度g/m3 ≤200 出口濃度mg/m3 ≤50 噴吹壓力(MPa) 0.5-0.7 承受壓力Pa 5000 設備阻力Pa ≤1200 脈沖閥 規格 1″ 數量 4 6 8 10 12 14 電機功率 1.5 3.0 4.0 5.5 5.5 7.5 設備
重量 DMC(A) 1350kg 1620 1850 2360 2800 3200 DMC(B) 1220kg 1470 1670 2150 2540 2880
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產品特點
1、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的DMF—Z型脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來5-7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于2%,進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置YJD系列自動回轉排灰閥組合關風器或者重錘式翻板卸料閥(根據用戶需要配置),擴大了清灰使用效果,減少了維修,風密嚴,排灰快。
結構原理
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示,它主要由五部分組成。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體:由多孔板,濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀表采用JMK—Ⅱ型脈沖控制儀。WMK脈沖無觸點控制儀
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