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5月份，鍍鋅槽鋼的加權平均采購成本為2067.56元/噸，環比下降48.62元/噸，降幅為2.3%。1月~5月份累計平均采購成本為2107.14元/噸，同比下降362.16元/噸，降幅為14.67%。與的5家企業平均采購成本相差628.61元/噸，相差幅度達到35.09%。 靜態地衡量投資的高速增長，只需看全社會固定資產投資與60的比值，即固定資產投資率。的固定資產投資率在1981年只有20，1993年沖高37，之后開始稍稍回落，此后8年都保持在略低于38之下的水平。至2002年超過40，2004年超過50,2010年達到70，投資額則完成11.8萬億元。 顯然，的固定資產投資率已經處于可怕的高度。投資率的適度走高無疑可增強經濟產出的后勁，但投資率的不斷走高和走高則將揭示經濟的低效能和經濟增長的粗放型。單純靠粗放型的投資推動，必然效率、效益，也必然不能持久。 仿佛一夜之間，如此憧憬的構想也隨之破滅。“對朝鮮的投資簡直就是一場噩夢。”西洋集團8月2日通過微博和博客發布了一篇題為西洋集團在朝鮮投資的噩夢的以表不滿。近6000的博文稱：“西洋集團在朝鮮投資的洋峰合作社是目前對朝鮮投資的項目，從2007年至2011年，總計投入3000多萬歐元，建成現代采礦廠和年生產50萬噸鍍鋅槽鋼選礦廠及相關配套設施。
某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。 安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。 該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。 槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
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