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若長期不使用設備,則要在滑動處面上涂上防銹油
1、工字鋼彎拱機將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間;
2、啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼;
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業;
冷彎結束時,關閉機械傳動系統的同時,啟動液壓系統 。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上。
當弦長不變時,油缸推進越多,彎曲成型的鋼材半徑越小。
當弦心距不變時,弦長越短,彎曲成型的鋼材半徑越小。
這僅僅是理論中,實際操作中還要考慮鋼材變形系數
可將各種型號的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、U型鋼、角鋼等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快,具有體積小、能耗低、效率、無噪音、壽命長、一機多用等眾多點。
其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料,是卷制圓環和法蘭的一種高質量、卷圓設備。用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。也適合用于對外加工,利潤豐厚.
5.芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,單經過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。
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WGJ系列型鋼冷彎機
主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數顯編碼器編程,使液壓操縱系統定位準確,所彎型鋼自動成型,效率高、操作方便。應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中,是鋼拱架制造的理想設備。
WGJ彎曲機應用
工字鋼彎曲機(冷彎拱機)是新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼彎曲。冷彎機是隧道支護鋼拱架冷加工制作的新型設備。它主要由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部組成。
WGJ-250彎拱機主要參數:
型材規格10-25
工字鋼彎曲半徑1.5米以上
油缸推拉速度8-15毫米每秒鐘
主動輪轉速7-10轉每分鐘
液壓系統動力25mpa(250公斤)
總功率12kw
整機質量3800kg
WGJ300型液壓工字鋼冷彎機是我廠研制的新式全自動工字鋼曲折設備。選用液壓體系,具有傳動平穩,壓力大等特點,大幅度進步地道工字鋼加工精度。主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。
將型鋼放在冷彎機上,與減速帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊。啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓溢流閥(可調整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液閥和動點開關(點進,點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將型鋼與三個支撐游輪壓緊 并為發生彎曲變形之時開始計算,油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動鋼材工作,反復操作,達到所需弧度為止。
設備安裝在基礎面上,找正,以進給導軌面處于水平位置為準。
工字鋼必須在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作。
使用前必須加油(減速器加30#機油,油箱加46#液壓油),以后定期更換新油。
為保證工作順利,在開始工作前要把機器調試好。
檢查電機油泵組是否正轉。
將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開。
點動電機,檢查旋轉方向是否正確。
檢查電液閥和點動開關是否正常。
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