以下是:贛州市于都縣定制襯塑鋼管_誠(chéng)信企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 名稱 襯塑復(fù)合管 材質(zhì) Q235B 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T28897-2012 長(zhǎng)度 6米 范圍 定制襯塑鋼管_誠(chéng)信企業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋江西省、贛州市、于都縣、章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠(yuǎn)縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、興國(guó)縣、會(huì)昌縣、尋烏縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū)等區(qū)域。 【利達(dá)】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：信豐鍍鋅鋼管海量庫(kù)存、上猶鍍鋅鋼管細(xì)節(jié)決定品質(zhì)、瑞金鍍鋅鋼管價(jià)格透明、興國(guó)鍍鋅鋼管用心服務(wù)、尋烏鍍鋅鋼管實(shí)力見證、定南鍍鋅鋼管高品質(zhì)誠(chéng)信廠家等。在贛州市于都縣采購(gòu)定制襯塑鋼管_誠(chéng)信企業(yè)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)利達(dá)管道科技(贛州市于都縣分公司)tjchgg415-6,品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋江西省、贛州市、于都縣、章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠(yuǎn)縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、興國(guó)縣、會(huì)昌縣、尋烏縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū),讓您購(gòu)買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:賈經(jīng)理-【17768165506】）。 江西省,贛州市,于都縣 漢，置雩都縣，以北有雩山。吳，析于都縣東北之白鹿?fàn)I，設(shè)陽都縣（今寧都）。梁，析于都之南鄉(xiāng)設(shè)安遠(yuǎn)縣。南唐，于都瑞金監(jiān)升為瑞金縣。析虔化之石城場(chǎng)設(shè)石城縣。宋，析于都九州鎮(zhèn)之地，設(shè)會(huì)昌縣。明，析安遠(yuǎn)雙橋、石溪等堡置長(zhǎng)寧縣（今尋烏）。1999年，成立贛州市，于都縣屬之。故于都有“六縣之母”之稱。2020年4月26日，于都縣退出貧困縣序列。
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以先進(jìn)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并且經(jīng)過高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤(rùn)滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。
內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管 另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒，高溫?zé)徨冧\時(shí)鋅灰和鋅液飛濺也容易操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重 通過對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。給水涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。講述涂塑鋼管的相關(guān)知識(shí)，涂塑鋼管的內(nèi)層是食品級(jí)環(huán)氧樹脂、外層為改性環(huán)氧粉末涂料，以先進(jìn)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并且經(jīng)過高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤(rùn)滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn)。
可以極大程度的降低損失。同時(shí)，大口徑涂塑管的線性膨脹系數(shù)非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數(shù)大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。其具有綜合特點(diǎn)，即有鋼管的高強(qiáng)度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數(shù)小。
襯塑鋼管，襯塑鋼管是以鍍鋅鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁去除焊筋后，襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級(jí)聚乙烯（PE）管材，聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)，后加壓加熱一定時(shí)間后成型，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品，眾所周知，鋼鐵的腐蝕是非常普遍的，由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學(xué)腐蝕以及紫外線照射而引起的，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護(hù)，徹底了塑料腐蝕老化的成因，使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護(hù)卻要困難得多。連接方式有：法蘭連接、溝槽連接、絲扣連接。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T28897-2012鋼塑復(fù)合管，CJ136-2007。
贛州于都利達(dá)管道科技有限公司是一家專注于 鍍鋅鋼管的大型企業(yè)。生產(chǎn)工藝嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。本公司一貫以“高質(zhì)量的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本原則。真誠(chéng)的期待成為您忠實(shí)的朋友和合作伙伴，共創(chuàng)互惠雙贏的未來！
襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡(jiǎn)介：方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法 中國(guó)專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法
中國(guó)專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法，公開號(hào)為CN1073906A，這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺，在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管，然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強(qiáng)行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模，使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度，再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑，擴(kuò)張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔，使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷，內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會(huì)產(chǎn)生很多高低不平的泡泡，當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時(shí)，由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致，常常會(huì)使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形，內(nèi)襯塑管外徑會(huì)恢復(fù)到脹管前的大小，內(nèi)襯塑管會(huì)在鋼管中浮動(dòng)，容易產(chǎn)生松脫，滲漏，從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍，所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
方管協(xié)會(huì)消息報(bào)道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。
襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合，通過拉伸，在正應(yīng)力作用下，進(jìn)入鋼管內(nèi)，然后進(jìn)行熱處理，使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù)，從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，能緊貼鋼管;
(2)同時(shí)在進(jìn)行熱處理時(shí)，固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑，隨著時(shí)間的推移，殘余應(yīng)力逐漸消失，襯管和鋼管接觸得更加緊密，襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi)，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，這樣既不損傷內(nèi)襯塑管，而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹，大大的降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。
為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)，可按以下步驟：
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm，將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請(qǐng)人已報(bào)專利，專利號(hào)為002378183)，用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請(qǐng)人申報(bào)了專利，專利號(hào)為002280965)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削，鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物，恢復(fù)鋼管內(nèi)徑，使鋼管內(nèi)壁光滑，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，兩端套上留縮管2，然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;
(2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5，該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成，安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯;將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，電熱圈4恒溫控制在70℃，直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑，停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7，移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng)，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿8，切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘，正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在100℃的溫度下加熱50分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。
在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí)，選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm，選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長(zhǎng)于鋼管，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處，用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱，進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中，在120℃的溫度下加熱70分鐘，正應(yīng)力，其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法，該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上，選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管，并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭，將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上，其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過鋼管與夾頭相連;
b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi)，用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸，并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱，進(jìn)行拉伸修正，直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架，把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi)，并卸下拉桿，切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理，正應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm～1.2mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi)，再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形，夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削，并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑，鋼管兩端套上留縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng)，其額定拉力為5噸，拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg～42Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈，電熱圈溫度在65℃～80℃之間，電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法，其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃～120℃之間，且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘～70分鐘，進(jìn)行熱處理。
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